[实用新型]一种负压状态下液氨回收、取样和管线疏通装置

说明书

本实用新型公开了一种负压状态下液氨回收、取样和管线疏通装置，克服了现有技术中，氨蒸发器运行过程中出现的诸多问题。该实用新型包括氨蒸发器、气体分布器、一级分离器、液氨缓冲罐、氨水回收罐、疏通取样装置,其中氨蒸发器依次通过管道连接疏通取样装置后再连接液氨缓冲罐，液氨缓冲罐的顶部通过管道连接一级分离器，液氨缓冲罐的内底部设有气体分布器，液氨缓冲罐的底部通过管道连接氨水排放阀后再连接氨水回收罐，疏通取样装置含有氨蒸发器排液根部阀、氮气阀、疏通前阀、疏通后阀、液氨缓冲罐进液阀和取样阀。该技术可以有效的避免低温甲醇洗氨蒸发器和压缩机段间冷却器内漏造成的制冷效果差而又无法在线分析和排放的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种化工液体的处理装置，特别是涉及一种负压状态下液氨回收、取样和管线疏通装置。

背景技术

在现在大型化工行业中，低温甲醇洗的冷量一部分来源是采用透平驱动的氨离心压缩机组制冷技术获得的，氨离心压缩机组制冷技术是通过氨的压缩、冷凝、节流和蒸发，形成一个循环过程，从而使液氨在低温甲醇洗氨蒸发器内发生相变来实现制冷。但是由于受到前后装置的影响，氨压缩机段间冷却器内漏或低温甲醇洗氨蒸发器内漏，会造成水、甲醇、二氧化碳等进入到氨蒸发器的氨侧。二氧化碳气体与氨蒸发器的氨发生化学反应，生成碳氨，碳氨结晶为固体，会积聚在氨蒸发器下部，堵塞氨蒸发器下部法兰和管线，从而堵塞氨蒸发器液位计等，现有技术中常采用拆开液位计法兰用铁丝疏通，但是这种方式只能清理氨蒸发器液位计根部阀后的管线，而且清理时还会导致空气进入到氨蒸发器，威胁机组的安全运行。水和甲醇进入氨蒸发器后，由于水和甲醇不易挥发，从而在氨蒸发器内积聚，占据氨蒸发器内液相空相，使氨蒸发器制冷能力下降，影响低温甲醇洗吸收效果，而且氨水还会对设备造成腐蚀，影响着机组的安全运行，现有技术中采取的解决措施是通过提高低温甲醇洗氨蒸发器的压力后在导淋进行排放，但是这种方式不仅存在对低温甲醇洗工况影响大，操作不方便，液氨损失较大，还会导致环境的污染。由于氨蒸发器正常运行时为负压，对氨蒸发器的取样分析成了各单位的难题，现有技术是通过制作专门的负压取样器来取样，但是这种方式需要购买配套设备进行量身定做。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中，氨蒸发器运行过程中出现的诸多问题，提供一种结构简单、使用方便的负压状态下液氨回收、取样和管线疏通装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的负压状态下液氨回收、取样和管线疏通装置：包括氨蒸发器、气体分布器、一级分离器、液氨缓冲罐、氨水回收罐、疏通取样装置,其中氨蒸发器依次通过管道连接疏通取样装置后再连接液氨缓冲罐，液氨缓冲罐的顶部通过管道连接一级分离器，液氨缓冲罐的内底部设有气体分布器，液氨缓冲罐的底部通过管道连接氨水排放阀后再连接氨水回收罐，疏通取样装置含有氨蒸发器排液根部阀、氮气阀、疏通前阀、疏通后阀、液氨缓冲罐进液阀和取样阀，其中氨蒸发器排液根部阀的进口通过管道连接氨蒸发器，出口通过管道连接疏通前阀的进口和氮气阀的出口，疏通前阀的出口通过管道连接疏通后阀的入口和液氨缓冲罐进液阀的入口，疏通后阀的出口通过管道连接取样阀的入口。

所述氨蒸发器上设有氨蒸发器液位计，氨蒸发器液位计一端连接氨蒸发器液位计控制阀后，接入氨蒸发器排液根部阀的出口，另一端连接氨蒸发器液位计上部根部阀。

所述一级分离器上设有一级分离器液位计，一级分离器液位计一端连接一级分离器液位计下根部阀，一端连接一级分离器液位计上根部阀。

所述液氨缓冲罐上设有液氨缓冲罐液位计和液氨压力表，液氨缓冲罐液位计一端连接液氨缓冲罐上根部阀，一端连接液氨缓冲罐下根部阀。

所述气体分布器下半部通过管道连接有气氨蒸发阀，液氨缓冲罐底部通过管道依次连接有氨水排放阀和氨水回收罐。

所述氮气阀的入口连接氮气管。

所述氨蒸发器排液根部阀、氮气阀、疏通前阀、疏通后阀、液氨缓冲罐进液阀和取样阀为闸阀或球阀。