[实用新型]一种智能电表表壳

说明书

本实用新型公开了一种智能电表表壳，包括底壳和上壳，底壳的底板上连接有模块盒和端子排，模块盒和端子排分别通过扣合于底壳上的模块盒盖和端盖盖住，模块盒盖和模块盒之间连接有导光柱，模块盒盖上设置有铅封孔，上壳上通过硅胶按钮连接有铅封按钮、通过固定圈连接有红外吸附圈。底壳的底板上对应所述模块盒安装位置处设置有围成矩形的四个定位柱，模块盒插接于定位柱围成的区域中；底壳的底板上还连接有防移除机构；导光柱为连体导光柱排，铅封孔处通过超声焊接有防水片；硅胶按钮和铅封按钮之间通过卡舌和卡槽装配为一体。本实用新型的上述结构，解决了现有技术存在的诸多缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种智能电能表，具体涉及一种智能电表表壳。

背景技术

智能电表的表壳包括底壳和扣合于其上的上壳、模块盖盒和端盖。底壳的底板上连接有模块盒和端子排，印制板连接于底壳的上端。

目前的智能电表表壳存在以下缺陷：

1、模块盒通过螺钉固定于底壳的底板上，底板上需设置螺钉安装柱，操作麻烦，模块盒的后期维护时，需将螺钉拆卸后再将模块盒取下，同样操作麻烦。由于底板上需设置螺钉安装柱，所以使得底壳不能通用，对于不同的模块盒需开相应的模具生产配套的底壳，使得模具成本高，交付周期长；

2、上模块盖上的铅封孔因结构限制，必须在后模插穿开孔，此结构在进行防水测试时，因开孔位有水流入到表内结构，达不到防水测试要求。

3、模块盒与模块盖之间的导光柱为单个冷压装配，紧配后存在应力释放易造成产品开裂。装配时耗费工时且易脱落，存在质量隐患。红外吸附圈通过两个胶柱插入吸附铁圈的两个孔位后热烫固定，热烫后易起胶丝残留，清理困难，在产品运输和使用过程中存在易脱落现象，造成产品功能性异常。

4、端子排胶件与铜条装配无限位结构，胶件成型后冷压铜条，靠胶件孔位与铜条尺寸互相紧配来达到推力要求，胶件与铜条紧配，造成铜条将胶件压出披峰，清理困难，铜条尺寸偏小，端子排铜条易出现松动，达不到推力要求，且铜条的尺寸管控严格，造成铜条加工成本高。

5、上壳上设置开箱检测机构，存在易失灵的缺陷，不能真正防窃电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决现有技术上述缺陷的智能电表表壳。

本实用新型提供的这种智能电表表壳，包括底壳和上壳，底壳的底板上连接有模块盒和端子排，模块盒和端子排分别通过扣合于底壳上的模块盒盖和端盖盖住，模块盒盖和模块盒之间连接有导光柱，模块盒盖上设置有铅封孔，上壳上通过硅胶按钮连接有铅封按钮、通过固定圈连接有红外吸附圈。所述底壳的底板上对应所述模块盒安装位置处设置有围成矩形的四个定位柱，模块盒插接于定位柱围成的区域中；底壳的底板上还连接有防移除机构；所述导光柱为连体导光柱排，所述铅封孔处通过超声焊接有防水片；所述硅胶按钮和铅封按钮之间通过卡舌和卡槽装配为一体。

所述固定圈的周缘设置有倒扣卡槽。

所述端子排的铜条连接有带插柱的压排，各插柱分别插入铜条上的安装孔中。

所述防移除机构包括空心圆柱、弹簧、检测杆、检测柱、检测帽、硅胶帽和行程开关，空心圆柱的下端为盲端，可转动的垂直安装于底壳上，弹簧置于空心圆柱中，检测杆、检测柱和检测帽共轴向中心线装配，检测柱套于检测杆的上端，检测帽位于检测柱的上端，检测杆的上端穿过检测柱插入检测帽中，检测杆和检测帽的下侧之间有限位轴肩，检测柱的下端扣住空心圆柱的上端外壁，检测杆的下端位于弹簧的上端，硅胶帽套于检测帽的上端，行程开关安装于底壳上端的印制板上，行程开关的弹片压于硅胶帽上。

所述底板上有用于安装所述防移除机构的安装柱，所述空心圆柱位于安装柱中，所述硅胶帽插接于安装柱的上端，安装柱的侧壁设置有插接条，硅胶帽的侧壁设置有插接孔，插接条和插接孔之间为紧配合。