[实用新型]一种管道的转移及旋转装置

说明书

一种管道的转移及旋转装置，属于管道运输装置技术领域。其特征在于：在底板（4）的表面对称设置有两组导轨（7），导轨（7）上设置有转管轮机构，两组转管轮机构相向沿相应的导轨（7）相向移动，转管轮机构上设置有一个转管轮（2），管道搭设在两个转管轮（2）之间自转；在底板（4）的表面还固定有穿管轮机构，穿管轮机构固定于两组穿管轮机构之间，穿管轮机构上固定有穿管轮（11），穿管轮（11）的轴线与转管轮（2）轴线垂直，管道与两侧转管轮（2）脱离后落在穿管轮（11）表面。本管道的转移及旋转装置，通过设置转管轮机构以及穿管轮机构，可以实现管道的自转以及转移，大大降低了管道作业时的难度，提高了安全性。

技术领域

一种管道的转移及旋转装置，属于管道运输装置技术领域。

背景技术

目前石油化工装置的管廊管道安装存在较大的难度，一般来说管廊管道都处于受限空间内且属于高处作业，安装时的常规做法是从管廊某一端用吊车将管道一端送入管廊后再利用倒链或者卷扬机，由人力辅助将其逐步移至指定位置。这种安装技术不仅费时、费力、效率低，而且安全隐患大，尤其是管道尺寸较大（DN≥600mm）时，此类问题就更加突出。因此如何在预制场地内，将管道移动至预定位置，以方便操作人员对管道进行相应操作（如焊接），成为亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置转管轮机构以及穿管轮机构，可以实现管道的自转以及转移，大大降低了管道作业时的难度，提高了安全性的管道的转移及旋转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该管道的转移及旋转装置，其特征在于：包括底板，在底板的表面两侧对称设置有两组导轨，在两侧的导轨上分别安装有沿导轨相向滑动的转管轮支撑板，两侧的转管轮支撑板上分别安装有转管轮，管道搭设在两个转管轮之间自转；

在底板的表面还固定有由穿管轮支撑板支撑的穿管轮，穿管轮固定于两侧的转管轮之间，穿管轮的轴线与转管轮轴线垂直，管道与两侧转管轮脱离后落在穿管轮表面。

优选的，每一组所述的导轨包括两条，同组的两条导轨对称设置，；与每一组所述的导轨配合安装的转管轮支撑板为两块，同组的两块转管轮支撑板对应卡装在相对应的一组导轨的外侧。

优选的，所述的两块转管轮支撑板的底部分别垂直固定有支撑板底板，支撑板底板的内端位于相应侧导轨的根部，相应的导轨向支撑板底板一侧弯折形成与支撑板底板上、下交错的挡台。

优选的，所述的同组的两块转管轮支撑板的顶部分别设置有一个轴承座，在轴承座内分别安装有一个转管轮轴承，转管轮位于两块转管轮支撑板之间，转管轮的转轴安装在两侧的转管轮轴承内。

优选的，在所述的两块转管轮支撑板的外侧面上分别垂直固定有一块连接板，位于底板同一侧且不同组的转管轮机构上的连接板的板面相对设置，设置有两条丝杠，丝杠与位于底板同一侧且不同组的两块连接板螺纹连接。

优选的，在所述丝杠外表面的两侧分别开设有方向不同的外螺纹，在所述连接板的板面上开设有通孔，且位于底板同一侧的两块连接板的通孔内设置有与丝杠的外螺纹配合的内螺纹。

优选的，在所述的挡台上开设有贯穿挡台上、下端面的螺纹孔，螺纹孔在每一条导轨上沿导轨的走向均匀开设有多个。

优选的，所述的穿管轮支撑板设置有两块，两块穿管轮支撑板垂直固定于底板的表面在穿管轮支撑板的内部设置有穿管轮轴承，穿管轮转轴位于两穿管轮支撑板之间并由两侧的穿管轮支撑板支撑，所述的穿管轮位于两穿管轮支撑板之间并套装固定于穿管轮转轴的外圈。

优选的，所述的穿管轮转轴的至少一端自相应侧的穿管轮支撑板的外侧引出形成穿管轮驱动轴，穿管轮驱动轴的截面为正多边形。

优选的，所述穿管轮的中心位置形成环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：