[实用新型]一种无纺布生产分切机

说明书

本实用新型涉及一种无纺布生产分切机，包括箱体、驱动电机、出布辊、工作台、滞留辊、进布辊、电动机、导向套、固定板、弹簧、分切刀、安装板、连接杆、传动球和凸轮，出布辊、进布辊和滞留辊均转动连接在箱体内部，工作台设置在滞留辊和主动辊之间，驱动电机的输出端与出布辊固定连接，凸轮与电动机的输出端固定连接，导向套包裹于连接杆外侧，连接杆顶端设置有传动球，连接杆底端设置在安装板上端面中间位置，固定板设置在导向套侧端面，固定板与安装板之间设置有弹簧，分切刀通过刀座安装在安装板下端面，设计实现了利用凸轮的传动原理，对无纺布进行分切操作，无需人工操作，节约了劳动力，增加了分切效率。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体为一种无纺布生产分切机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在生产时常需要进行分切操作，但现有技术中无纺布分切时需要人工进行操作，费时费力，同时一次操作只能切割一次，效率较低，综上所述，现急需一种无纺布生产分切机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产分切机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产分切机，包括装置主体和分切机构，所述装置主体包括箱体、驱动电机、出布辊、工作台、滞留辊和进布辊，所述出布辊、进布辊和滞留辊均转动连接在箱体内部，所述工作台设置在滞留辊和主动辊之间，所述驱动电机的输出端与出布辊固定连接，所述分切机构设置在箱体内部的工作台上侧，所述分切机构包括电动机、导向套、固定板、弹簧、分切刀、安装板、连接杆、传动球和凸轮，所述凸轮与电动机的输出端固定连接，所述导向套设置在凸轮下侧，所述导向套包裹于连接杆外侧，所述连接杆顶端设置有传动球，所述连接杆底端设置在安装板上端面中间位置，所述固定板设置在导向套侧端面，所述固定板与安装板之间设置有弹簧，所述分切刀通过刀座安装在安装板下端面。

进一步地，所述箱体右端面开设有出布口，所述出布辊设置在箱体内部出布口左侧。

进一步地，所述箱体左端面开设有进布口，所述进布辊设置在箱体内部进布口右侧。

进一步地，所述箱体前端面铰接有箱门。

进一步地，所述分切刀设有若干个，若干个所述分切刀等距排布于安装板下端面。

进一步地，所述弹簧设有六个，六个所述弹簧等距排布于固定板与安装板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、导向套、固定板、弹簧、分切刀、安装板、连接杆、传动球和凸轮，该设计实现了利用凸轮的传动原理，对无纺布进行分切操作，无需人工操作，节约了劳动力，增加了分切效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中分切机构的结构示意图。