[实用新型]一种小型炉门砖连接件

说明书

本实用新型公开了一种小型炉门砖连接件，包括至少三个分件组成的上部为梯形，下部为方形的炉门砖连接件本体，炉门砖连接件本体的底部边为分件一，其余分布根据轴心线均分为分件二和分件三，各分件连接处预留空隙，三个分件组成的炉门砖连接件本体的中部为中通结构，表面有多个横向和纵向的凹槽。凹槽内设有贯穿炉门砖连接件本体的螺栓紧固孔。采用本实用新型的设计，炉门砖可以进行组装，组装的工序可以放到实施的地方，避免了安装完成的炉门砖在输送过程中碰撞而散架的问题，同时，采用锯齿形凹凸结构，能够更好的使小型炉门砖连接件与焦炉炉门更牢固的结合在一起。

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖,特别是一种小型炉门砖连接件。

背景技术

因钢铁企业和焦化行业的炼焦焦炉的炉门衬砖长期受到热冲击、化学腐蚀和机械冲击，导致其使用寿命较短，因而高质量的炉门衬砖应具备较强的热震稳定性以及抗渗透、抗腐蚀以及抗积碳性，同时应兼具节能与环保效能的炉门砖釉面砖应运而生。

为了响应国家环保节能要求，对于炼焦产业的成本费用就提高了，降低了其生产效益，而前两年特异型大型浇筑炉门砖的出现，使得炼焦产业的这一问题得到了很好地改善。由于该产品具节能环保、热震稳定性高、抗渗透、抗腐蚀、抗积碳性能强且安装维护方便，得到了广大用户的喜爱，已经具有大规模普及的趋势。

但是根据用户反应，在炉门安装完成后，使用过程中，作为炉门连接件的钢体铸件由于急冷急热的影响，极易变形，严重的导致炉门关不上，这对于维修工作造成了极大地困难，同时也对于生产造成了直接的经济损失。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于不仅解决了炉门砖连接结构在输送过程中以产生碰撞而散架的问题，还解决了钢体铸件由于急冷急热的影响，极易变形，严重的导致炉门关不上的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种小型炉门砖连接件，包括至少三个分件组成的上部为梯形，下部为方形的炉门砖连接件本体，炉门砖连接件本体的底部边为分件一，其余分布根据轴心线均分为分件二和分件三。

进一步地，各分件连接处预留空隙，空隙间用火泥密封。

进一步地，三个分件组成的炉门砖连接件本体的中部为中通结构，表面有多个沿炉门砖连接件本体横向和纵向设置的凹槽。

进一步地，上部梯形的棱边沿炉门砖连接件本体的长度方向设置，炉门砖连接件本体与炉门砖连接件本体长度方向垂直的侧面设有均匀分布的凹槽。

进一步地，凹槽内设有贯穿炉门砖连接件本体的螺栓紧固孔。

进一步地，凹槽向内凹陷的距离为20～30mm。

安装方式：在小型炉门砖连接件凹凸面抹上耐火火泥，将螺栓紧固孔与炉门砖表面的螺栓一一对齐，安装到炉门砖上面，并用螺母加垫圈紧固，依次安装上分件一、分件二和分件三；分件之间预留空隙处也需要抹上火泥。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：

1、采用耐火材料替代钢材铸件，由于耐火材料相较于钢材，受热不变形是一个极大地优势之处，而耐火材料的良好热震稳定性可以保证材料在工作过程中不易损坏。极大地保证了生产的顺利进行。耐火材料在工作过程中具有相比铸铁更好的抗侵蚀性能，在焦炉生产中，炼焦的废气对于铸铁的侵蚀是十分严重的，而耐火材料对于焦炉废气的抗性具有十分显著地效果，从而延长了焦炉炉门的工作寿命，减少了维修的次数，间接的提高了经济效益。

2、对于材料的机构设计，采用了多个螺栓紧固分散应力的设计，在螺栓紧固垫片的选择上，采用范围加大、厚度加深的垫片用于分散螺栓紧固的压力，使得在安装完成后具有更好的稳固性能。

3、采用锯齿形凹凸结构，能够更好的使小型炉门砖连接件与焦炉炉门更牢固的结合在一起。