[实用新型]一种可伸缩调节的抽油杆清洗头

说明书

本实用新型涉及一种可伸缩调节的抽油杆清洗头，其包括竖直设置的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板的内侧壁上设置有与待清洗抽油杆抵接的刷体区和刮刀区，左夹板和右夹板内部均设有中空腔体，左夹板和右夹板的外壁上分别设有与中空腔体连通的进水接口、内侧壁上分别设有与中空腔体连通的出水口，左夹板和右夹板的下部和上部分别设有调节螺杆，每个调节螺杆左右两端分别对应与左夹板及右夹板螺纹连接，左夹板和右夹板下部的调节螺杆的左右两端还分别螺纹连接有固定座，固定座与机架连接。优点为，左右夹板之间的间距可通过调节螺杆进行灵活调节，可调节刷体及刮刀与抽油杆的接触程度，同时适用性增强，可对不同直径的抽油杆进行夹持清洁。

技术领域

本实用新型属于石油管道清洗领域，具体涉及一种可伸缩调节的抽油杆清洗头。

背景技术

在油田的油井设备维护过程中，抽油杆的清蜡除污是经常进行的工作，目前的清蜡除污的方法中，大多采用蒸汽清洗方法，利用蒸汽车这种专用设备对抽油杆进行加热清洗，这种方法设备投资大，锅炉消耗的燃油多，而且含有蜡和污油的废水在工作现场四处流淌，对环境造成污染；还有的采用热煮法进行清洗，将抽油杆置于盛满清洗液的清洗池中，再对池内的清洗液进行加热，煮沸后对抽油杆进行人工清洗，如采用高压水枪喷洗，这种方法清洗效果很难达到要求，油污和蜡难以清除彻底，而且这种方法污染较严重，作业场地积满油垢，此外，人工操作劳动强度大，易产生危险。

针对上述技术问题，实用新型专利CN201644447U公开了一种自动抽油杆清洗机，其使用清理辊组对在机架上往复运动的抽油杆进行清洗。但实际使用过程中发现该装置的清理辊组及压紧辊的结构设计对抽油杆上的油污的清理效果不是很理想，主要原因为缺少有效的破碎刀具，仅在压紧辊上设置刷体，其对较硬且结合牢固的污渍难以去除，其次清理辊组与与抽油杆接触时也会粘接油污。针对现有技术中存在的上述问题，有必要在上述装置的甚而上加装一个清洗效果更好的清洗头，以实现对抽油杆的高效清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可伸缩调节的抽油杆清洗头，旨在提供一种与上述的自动抽油杆清洗机配合的清洗头，以有效提高对抽油杆的清洁效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可伸缩调节的抽油杆清洗头，其包括竖直设置的左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板相对设置且之间形成供待清洗抽油杆穿过的清洗区，所述左夹板和右夹板的内侧壁上设置有与所述待清洗抽油杆抵接的刷体区和刮刀区，所述左夹板和右夹板内部均设有中空腔体，所述左夹板和右夹板的外壁上分别设有与所述中空腔体连通的进水接口、内侧壁上分别设有与所述中空腔体连通的出水口，所述左夹板和右夹板的下部和上部分别沿水平方向设有调节螺杆，每个所述调节螺杆左右两端分别对应与所述左夹板及右夹板螺纹连接且所述调节螺杆左右两端的螺纹旋向相反，所述左夹板和右夹板下部的所述调节螺杆的左右两端还分别螺纹连接有固定座，所述固定座与机架连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述调节螺杆的数量为四根，两根位于所述左夹板和右夹板下部的前后两端，另外两根对应设置于所述左夹板和右夹板上部的前后两端。设置四根调节螺杆的好处在于，结构稳固，确保左右夹板之间的间距调节至适当大小后能够稳定保持。

进一步，每个所述固定座两侧均设有与所述调节螺杆螺纹连接的紧固螺母。设置紧固螺母的好处在于，当调节左右夹板的间距至适当大小后，通过每个固定座两侧的紧固螺母旋紧夹持住固定座，则调节螺杆在受到轴向作用力时不易旋转，从而保证左右夹板间距稳定。

进一步，所述固定座与所述机架通过螺栓刚性固定连接或者通过弹簧弹性固定连接。螺栓刚性固定的好处在于，整个清洗头不晃动，其与抽油杆接触始终较紧密；通过弹簧弹性固定的好处在于，清洗头有一定自由度，当抽油杆在前进或后退时出现摆幅过大的情况时，清洗头可随之晃动，刮刀及刷体不会受过大的碰撞作用力而损坏。

进一步，所述左夹板和右夹板的两个内侧壁上一个设有所述刷体区，另一个所述刮刀区。