[实用新型]一种油管管内清洗刀

说明书

本实用新型涉及一种油管管内清洗刀，其包括从前至后依次顺序连接的第一刀体段、第二刀体段、高压水冲洗段和接头段，第一刀体段设置有若干尖锥状的第一刮刀，第二刀体段沿周向均匀间隔设置有多个第二刮刀，高压水冲洗段设有若干高压水喷头，接头段的外侧圆周面上固定套设有若干密封皮碗，接头段的后端设有螺纹接头。优点为，清洗刀在旋转前进的过程中，第一刮刀以其尖锐部位对油管内壁的顽固污渍首先进行切割破碎处理，然后以第二刮刀对破碎处理后的污渍进行全面的刮除清理，利除的污渍积留在相邻两个第二刮刀之间的缝隙内，高压水经高压水喷头喷出后对刮除污渍的管壁进行一次冲刷清洗，同时将上述缝隙内的污渍向前方推射而出，清洗效果好。

技术领域

本实用新型属于石油管道清洗领域，具体涉及一种油管管内清洗刀。

背景技术

我国油田采油厂每年大约有7％的旧油管由于结垢而报废，全国油田井下用的油管大约在1680万根以上，同时由于油管结垢引起的躺井等事故，经济损失达7.56亿元，因此，解决好我国油田油管清洗问题具有十分重要的意义。

油田清洗油管普遍采用煮沸工艺，其缺点是能耗大，污染环境，清洗效果不理想。有些油田曾使用过高压水射流清洗油管，但仅靠高压水射流作用难以清洗在油管内壁附着牢固的污渍。因此有必要提供一种适用于高压水射流的油管管内清洗刀，以使油管内壁得到有效清洗。

实用新型内容

本实用新型提供一种油管管内清洗刀，旨在克服现有技术中使用高压水清洗油管内壁时难以去除其上附着牢固的污渍的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种油管管内清洗刀，其包括从前至后依次顺序连接的第一刀体段、第二刀体段、高压水冲洗段和接头段，所述第一刀体段的外侧圆周面上设置有若干尖锥状的第一刮刀，所述第二刀体段的外侧圆周面上沿周向均匀间隔设置有多个第二刮刀，所述高压水冲洗段及所述接头段内部设有彼此连通的高压水通道，所述高压水冲洗段的外侧圆周面上设有若干与所述高压水通道连通的高压水喷头，所述接头段的外侧圆周面上固定套设有若干密封皮碗，所述接头段的后端设有螺纹接头。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一刮刀的数量有多个且在所述第一刀体段的外侧圆周面上均匀间隔设置。优点为多个锥状的第一刮刀在随清洗刀前进过程中可有效的对顽固污渍进行破碎以减小污渍与油管内壁的附着力。

进一步，所述第二刮刀为楔形块且其粗端与所述第二刀体段的外侧圆周面固定连接。该结构的特点为与第二刀体段的外侧圆周面的连接较牢固，在旋转前进时不易损坏且细端在外在对污渍的刮除效率较高。

进一步，所述高压水喷头的数量为三个以上且其在所述高压水冲洗段的外侧圆周面上呈立体螺旋形分布，即螺旋状交替分布。优点为，三个交错分布的高压水喷头可高效的油管内壁进行清洗。

进一步，所述第一刮刀及第二刮刀的刀尖部位均与油管内壁抵接，所述高压水喷头的出水口与油管内壁间隔2-5cm。该结构的优点为，整体上位于前端的第一刀体段、第二刀体段和位于后端的接头段较粗，而位于中间的高压水冲洗段较细，效果为在高压水冲洗段形成一个高压水腔，以使高压水透过相邻两个第二刮刀的缝隙向前喷射，一方面使两第二刮刀之间的污渍向前推出，另一方面喷射的高压水对内管管壁进行了有效清洗。

进一步，所述高压水喷头的出水方向为斜向前方且其与油管中心轴线的夹角为30-60度。

进一步，所述密封皮碗的数量为多个，每个所述密封皮碗的外圆周面均与油管内壁贴紧密封。密封皮碗的作用为一方面防止高压水向后端溢出，以使上述的高压水腔内积聚高压水，另一方面对油管内壁进行最后一端清洗。