[实用新型]列管式石墨换热器

说明书

本实用新型公开了列管式石墨换热器，所述第一石墨圆盘的基体上的右侧开设有第一透水孔，所述第二石墨圆盘的基体上的左侧开设有第二透水孔，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘上均开设有第三透水孔，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘为相互交错设置，所述金属管的顶部和底部的外壁均设有外螺纹段，所述金属管的顶部和底部外部分别套装有第一内螺纹盖和第二内螺纹盖，所述第一内螺纹盖的上安装有进水管，所述第二内螺纹盖上安装有出水管，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘的上端面均粘结有支撑杆；该列管式石墨换热器，操作简单，操作方便，换热效率高，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为列管式石墨换热器。

背景技术

石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)。石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。石墨换热器的成本高，体积大，使用不多。它主要用于盐酸﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热，如用作醋酸和醋酸酐的冷凝器等。

现如今石墨换热器应用十分广泛，但传统的石墨换热器结构复杂，操作繁琐，换热效率低，存在一定德缺陷，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供列管式石墨换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：列管式石墨换热器，包括金属管，所述金属管的内部套装有石墨管，所述石墨管的内部设有第一石墨圆盘和第二石墨圆盘，所述第一石墨圆盘的基体上的右侧开设有第一透水孔，所述第二石墨圆盘的基体上的左侧开设有第二透水孔，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘上均开设有第三透水孔，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘为相互交错设置，所述金属管的顶部和底部的外壁均设有外螺纹段，所述金属管的顶部和底部外部分别套装有第一内螺纹盖和第二内螺纹盖，所述第一内螺纹盖的上安装有进水管，所述第二内螺纹盖上安装有出水管，所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘的上端面均粘结有支撑杆，最下面的所述第二石墨圆盘的下端面与第二内螺纹盖的顶部相抵，最上面的所述支撑杆的顶部与第一内螺纹盖的下端面相抵。

优选的，每个所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘均至少设有十个第三透水孔，且所述第三透水孔呈等角度分布设置。

优选的，所述第三透水孔呈S形设置。

优选的，每个所述第一石墨圆盘和第二石墨圆盘上均至少设有四个支撑杆，且所述支撑杆呈等调度分布设置。

优选的，所述第一内螺纹盖的底部开设有第一环形槽，所述第二内螺纹盖的顶部开设有第二环形槽，所述金属管的顶部与底部分别位于第一环形槽和第二环形槽的内部，所述金属管的顶部和底部与第一环形槽和第二环形槽的相接处均设有密封圈。

优选的，所述第一透水孔和第二透水孔的孔径均在五十毫米至一百五十毫米之间。

优选的，所述第三透水孔的孔径在十毫米至二十毫米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该列管式石墨换热器，操作简单，操作方便，换热效率高，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构切面图；

图2为本实用新型第一石墨圆盘结构示意图；

图3为本实用新型第二石墨圆盘结构示意图；

图4为本实用新型金属管结构示意图。