[实用新型]一种包装载带生产装置

权利要求书

1.一种包装载带生产装置，它由机座（1）、控制器、成型器（2）、打孔器（3）和牵引器（4）构成：其特征在于：机座（1）上设置有成型器（2）；成型器（2）一侧依次设置有平展台（5）、导向器和原带载盘（6）；原带载盘（6）与导向器之间的下方呈三角状设置有引导滚轮（7）；成型器（2）另一侧依次设置有打孔器（3）和牵引器（4）；牵引器（4）一侧上方通过电机装有成品卷盘（8）；成品卷盘（8）与牵引器（4）之间上方设置有分隔带卷盘（9）；成型器（2）、打孔器（3）和牵引器（4）分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的成型器（2）由引导架A（15）、安装架A（10）、上预热板（11）、下预热板（12）、成型凸板（14）和成型凹板（13）构成；机座（1）中部固装有引导架A（15）；引导架A（15）上方的通过安装架A（10）和气缸（16）依次安装有上预热板（11）和成型凸板（14）；引导架A（15）下方机座（1）上通过气缸（16）安装有下预热板（12）和成型凹板（13）；上预热板（11）与下预热板（12）相对应；成型凸板（14）与成型凹板（13）相对应。

3.根据权利要求2所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的上预热板（11）和下预热板（12）呈阶梯状结构；上预热板（11）与下预热板（12）的内侧面为电加热面。

4.根据权利要求3所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的成型凸板（14）由装配板（17）和挤压凸块（18）构成；安装架A（10）上通过气缸（16）装有装配板（17）；装配板（17）下端面间隔状设置有多个挤压凸块（18）；挤压凸块（18）呈矩形体；挤压凸块（18）的四角分别设置有成型凹口（19）；挤压凸块（18）的底端端面间隔状设置有成型凸棱（20）；装配板（17）和各挤压凸块（18）内设置有相互连通的冷却通道；冷却通道与外界循环水源连通；装配板（17）上设置有进风口（21）；各挤压凸块（18）的底端设置有出风口；进风口（21）与各出风口连通；进风口（21）与外界风源连通。

5.根据权利要求4所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的成型凹板（13）上设置有多个与挤压凸块（18）相对应的成型凹槽（22）；成型凹槽（22）的四角分别设置有成型凸柱（23），成型凸柱（23）与成型凹口（19）相对应；成型凹槽（22）的底部中部设置有成型凸棱（20）。

6.根据权利要求5所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的打孔器（3）由安装架B（24）、引导板（25）、支撑板（26）、边针（27）和中心针（28）构成；机座（1）上通过间隔块（29）安装有引导板（25）；引导板（25）上方通过安装架B（24）和气缸（16）装有支撑板（26）；引导板（25）上设置有与包装载带形状对应的引导槽（30）；引导槽（30）上方的支撑板（26）下端端面的一侧间隔状设置有多个边针（27），边针（27）一侧的支撑板（26）下端端面间隔状设置有多个中心针（28）；各边针（27）和各中心针（28）下方的引导板（25）上对应的设置有贯通针孔（31）。

7.根据权利要求6所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的牵引器（4）由引导架B（32）、牵引气缸（33）、升降气缸（34）和牵引头（35）构成；引导架B（32）上通过牵引气缸（33）装有升降气缸（34）；升降气缸（34）的活塞杆上通过牵引头（35）装有多个牵引针（36）。

8.根据权利要求7所述的一种包装载带生产装置，其特征在于：所述的引导架A（15）和引导架B（32）分别由支腿（37）和左引导板（38）和右引导板（39）构成；机座（1）上通过支腿（37）对称状安装有左引导板（38）和右引导板（39）；左引导板（38）和右引导板（39）内分别对应设置有引导滑槽（40）；两引导滑槽（40）底端之间的间距与原带宽度相对应；左引导板（38）内的引导滑槽（40）深度大于右引导板（39）内的引导滑槽（40）的深度。