[实用新型]一种皮带切割机

说明书

本实用新型公开了一种皮带切割机，包括支架、切割刀片，所述支架顶部设置有工作台，且工作台顶部设置有进退刀线性模组，进退刀线性模组一侧设置有切割刀片，进退刀线性模组底部一侧设置有线性模组，工作台顶部一侧设置有皮带限位压紧油缸，皮带限位压紧油缸一侧设置有皮带张紧油缸，皮带张紧油缸一侧设置有调节轨道，工作台顶部另一侧设置有电控箱。通过设置的电控箱，人工进行调整皮带张紧的压力值，并通过按钮控制驱动装置进行工作，对皮带进行拉紧和加工，保证了加工精度，防止皮带切割错误，降低劳动强度，人工手动操控定位切割刀片的切割起点，保证了切割精度，防止切割错误，该种皮带切割机，操作方便，切割精度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及皮带切割机械技术领域，尤其是涉及一种皮带切割机。

背景技术

在皮带加工过程中，一般需要进行切割、冲断、打孔等步骤。现有的切割设备采用手工进行作业，但是由于皮带在切割时容易滑动，因此切割面很容易产生倾斜，从而使加工的皮带宽度变化，同时切割的效率也很低，不能满足使用的需要，且在切割时，如果皮带较松，会导致切割精度发生变化，导致切割尺寸错误，造成皮带的浪费，现有的切割设备存在劳动强度大，加工数量少，精度低，以及使用不安全，不能满足生产需要的缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种皮带切割机，操作方便，切割精度高，工作效率高，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带切割机，包括支架、切割刀片，所述支架顶部设置有工作台，且工作台顶部设置有进退刀线性模组，所述进退刀线性模组一侧设置有切割刀片，所述进退刀线性模组底部一侧设置有线性模组，工作台顶部一侧设置有皮带限位压紧油缸，所述皮带限位压紧油缸一侧设置有皮带张紧油缸，所述皮带张紧油缸一侧设置有调节轨道，工作台顶部另一侧设置有电控箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进退刀线性模组和线性模组分别配置有400W的步进电机和750W的步进电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节轨道至少设置两个，且平行设置，且张紧辊的底座设置有与调节轨道滑动连接的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带限位压紧油缸和皮带张紧油缸均通过油缸支座与工作台固定连接，且油缸支座由钢板制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架至少设置四根，且两两对称设置，每两根支架之间固定设置有挡板，所述支架由金属方管制成，且底部设置有脚垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控箱设置有触摸屏和多个按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的电控箱，人工进行调整皮带张紧的压力值，并通过按钮控制驱动装置进行工作，对皮带进行拉紧和加工，保证了加工精度，防止皮带切割错误，降低劳动强度，人工手动操控定位切割刀片的切割起点，保证了切割精度，防止切割错误，该种皮带切割机，操作方便，切割精度高，工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种皮带切割机主视图；

图2为本实用新型一种皮带切割机侧视图；

图3为本实用新型一种皮带切割机俯视图；

图4为本实用新型一种皮带切割机主观图；

图5为本实用新型一种皮带切割机局部示意图。

图中：1、支架；2、切割刀片；3、进退刀线性模组；4、线性模组；5、皮带限位压紧油缸；6、皮带张紧油缸；7、调节轨道；8、电控箱。