[实用新型]一种钢材自动化冷却系统

说明书

一种钢材自动化冷却系统，包括传输部和冷却部；传输部包括机架、传输轴和设于机架上的传动电机；传输轴转动连接于机架上，传动电机的输出轴与传输轴传动连接；冷却部包括前风冷部、后风冷部以及位于前风冷部和后风冷部之间的翻转部；前风冷部和后风冷部均包括风冷壳体，风冷壳体上贯穿设有出风口；在风冷壳体的内壁上设有腔体，腔体中设有冷却介质；翻转部包括设于传输轴上的翻板，翻板和传输轴之间连接有翻动电动伸缩杆，翻动电动伸缩杆连接于翻板端部。本实用新型实现了钢材的自动化冷却，冷却效果高，在冷却的过程中对钢材进行翻转，保证了冷却的均匀，冷却效果好，同时自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提升了企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于钢材热轧后冷却技术领域，尤其涉及一种钢材自动化冷却系统。

背景技术

钢材在热轧后需要进行冷却，现有的方式为：将钢材直接放置于冷却室内利用冷却风进行冷却，冷却完成后再人工将钢材运输走。

现有的冷却方式的不足之处在于：冷却效果差，需要进行钢材的放置和运输，人力成本高；同时钢材冷却不均匀，进而影响冷却后钢材的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用效果好的钢材自动化冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种钢材自动化冷却系统，包括传输部和设于传输部上的冷却部；传输部包括机架、传输轴和设于机架上的传动电机；传输轴转动连接于机架上，传动电机的输出轴与传输轴传动连接；冷却部包括前风冷部、后风冷部以及位于前风冷部和后风冷部之间的翻转部；前风冷部和后风冷部均包括风冷壳体，风冷壳体上贯穿设有出风口，出风口与风机连接，出风口朝向传输部设置；在风冷壳体的内壁上设有腔体，腔体中设有冷却介质；翻转部包括设于传输轴上的翻板，翻板和传输轴之间连接有翻动电动伸缩杆，翻动电动伸缩杆连接于翻板端部。

风冷腔体内侧套设有布风筒，布风筒两端与风冷壳体连接，布风筒上均匀分布有布风孔。

机架前端设有启动光电传感器，启动光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制传动电机的工作。

前风冷部的前方设有前光电传感器，前光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制前风冷部的风机的工作；后风冷部的前方设有后光电传感器，后光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制后风冷部的风机的工作。

前风冷部的后方设有翻动光电传感器，翻动光电传感器的信号输出端连接处理单元的信号输入端，处理单元输出信号控制翻动电动伸缩杆的工作。

传输轴两侧设有沿机架长度方向设置的阻挡板，阻挡板竖直设置。

冷却介质为液氮。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型实现了钢材的自动化冷却，冷却效果高，在冷却的过程中对钢材进行翻转，保证了冷却的均匀，冷却效果好，同时自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提升了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为位于前风冷部和后风冷部之间的传输轴的结构示意图；

图4为风冷壳体结构示意图；

图5为本实用新型原理框图。

具体实施方式

一种钢材自动化冷却系统，如图1~5所示，包括传输部和设于传输部上的冷却部；冷却部包括前风冷部6、后风冷部10以及位于前风冷部6和后风冷部10之间的翻转部。