[实用新型]一种龙门剪切机动刀调距装置及具有其的龙门剪切机

说明书

本实用新型公开一种龙门剪切机动刀调距装置及具有其的龙门剪切机，涉及龙门剪切机结构设计技术领域，可调动刀轨道通过第一螺栓与设置在龙门架上设置的长圆孔配合可调节固定在龙门架上；斜楔通过多条第二螺栓可调节固定在龙门架上；限位座可拆卸固定在龙门架上，用于对斜楔在水平方向且垂直于斜楔运动方向进行限位；通过配合调节第一螺栓与第二螺栓调整动刀与定刀之间的水平间距。将本实用新型的龙门剪切机动刀调距装置结构简单、操作简便，安装在龙门剪切机上对动刀与定刀之间的水平间距进行调节，缩短了调整动刀与定刀之间间距所消耗的时间、降低了人力物力的投入，降低了维护成本，提高了龙门剪切机的产量。

技术领域

本实用新型涉及龙门剪切机结构设计技术领域，具体而言，涉及一种龙门剪切机动刀调距装置及具有其的龙门剪切机。

背景技术

龙门剪切机用于各种金属板材的剪切，是轧钢厂、有色金属厂、冶炼厂炉料处理的理想设备。龙门剪切机用于金属板材剪切的主要结构为动刀、定刀、压料块、压料油缸、剪切油缸，上述结构均布置在龙门架上相互配合对金属板材进行剪切。其中，动刀装配在动刀架上通过剪切油缸提供动力，沿设置在龙门架上的轨道运行并与定刀配合剪切经压料块压实后的金属物料。

现有技术中，动刀与定刀之间的水平间距需在龙门剪切机上产过程中调整到合适的数值，以保证剪切作业的顺利进行；然后在龙门架上固定动刀的运行轨道，动刀架的运行轨道与动刀的运动轨迹匹配均为竖直方向。

在龙门剪切机进行剪切作业的过程中，动刀架与动刀的运行轨道之间产生磨损，造成动刀与定刀之间的水平间距偏离了龙门剪切机生产时的合理间距，因此，需要定期维护并调整龙门架上的动刀的运行轨道，使动刀与定刀之间的水平间距调整到生产时的合理间距或者适合被剪切物料剪切的合理间距。现有技术中需要龙门剪切机停产较长时间，将动刀的运行轨道进行拆卸、更换动刀运行轨道等操作步骤，才能将动刀与定刀之间的水平间距调整到适用于物料剪切的合理间距，不仅操作繁琐浪费人力物力，并且降低了龙门剪切机的产量。

如何设计一种结构简单、操作方便的动刀调距装置，成为现在本领域技术人员一个重要研究方向。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单合理、操作方便的龙门剪切机动刀调距装置。

本实用新型的第一目的通过如下技术方案实现：一种龙门剪切机动刀调距装置，用于调节龙门剪切机的动刀与定刀之间的水平间距，可调动刀轨道通过第一螺栓与设置在龙门架上设置的长圆孔配合可调节固定在龙门架上；斜楔通过多条第二螺栓可调节固定在龙门架上；限位座可拆卸固定在龙门架上，用于对斜楔在水平方向且垂直于斜楔运动方向进行限位；通过配合调节第一螺栓与第二螺栓调整动刀与定刀之间的水平间距。

上述方案中优选的是，还包括滑块，滑块可拆卸固定在可调动刀轨道上，与斜楔的斜面相匹配。

上述任一方案中优选的是，长圆孔的长度方向与动刀进行剪切作业的运动方向垂直。

上述任一方案中优选的是，第一螺栓、第二螺栓上分别设置有垫圈。

上述任一方案中优选的是，多条第二螺栓设置于动刀两侧的龙门架上，位于动刀两侧的第二螺栓轴线垂直，第二螺栓靠近大头端的一段为光杆段，远离大头端的一段为螺纹段，光杆段与设置在龙门架上的光孔配合，螺纹段与设置在斜楔上的螺纹孔配合，通过协同调节动刀两侧的斜楔调整动刀与定刀之间的水平间距。

上述任一方案中优选的是，在斜楔上沿斜楔长度方向等间距设置有多个凸字型槽。

上述任一方案中优选的是，多条第二螺栓轴线相互平行设置于动刀两侧的龙门架上，第二螺栓靠近大头端的一段为螺纹段，远离大头端的另一段为光杆段，其中螺纹段与龙门架螺纹配合，光杆段上设置有环形槽，环形槽与凸字型槽配合限制斜楔沿第二螺栓轴向与第二螺栓产生相对运动。