[实用新型]一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构

说明书

本实用新型是一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构，包括壳体、导光棒、支架和LED托座，导光棒、支架和LED托座位于壳体内，LED托座竖直设置，LED托座位于支架内部的一端且与支架连接，壳体内壁设有凸起，支架中部外壁设有凹槽，壳体内壁的凸起插入支架外壁的凹槽实现卡接，支架的另一端设有水平通孔，导光棒插入支架的水平通孔内，本实用新型中支架与壳体连接方便、牢固，支架一端与导光棒连接，另一端与LED托座连接，LED托座与导光棒之间只有支架一个部件，提高了位置精度，减小了配光偏差。

技术领域

本实用新型涉及导光棒配光技术领域，尤其涉及一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构。

背景技术

导光棒是利用光的反射原理对光束进行传导的器件，已被广泛应用于照明灯具、家电、视听器材及汽车附件等行业，尤其是在汽车、摩托车灯具行业导光棒被大量使用。在汽车、摩托车灯具行业，LED灯具逐渐普及，LED板一般安装在LED托座上，与导光棒配合实现导光，汽车、摩托车灯具在设计时，配光偏差越小越好。目前，对于导光棒与LED托座的安装结构而言，一般是将LED板安装在LED托座上，LED托座与壳体组装，支架与导光棒组装，之后将支架与壳体组装在一起。这样的安装结构，LED托座与导光棒之间存在支架与壳体两个部件，不容易确保位置精度。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构，包括壳体、导光棒、支架和LED托座，导光棒、支架和LED托座位于壳体内，LED托座竖直设置，LED托座位于支架内部的一端且与支架连接，壳体内壁设有凸起，支架中部外壁设有凹槽，壳体内壁的凸起插入支架外壁的凹槽实现卡接，支架的另一端设有水平通孔，导光棒插入支架的水平通孔内，且导光棒的入光部正对LED托座上的LED板，支架设有水平通孔的一端的侧壁上设有L形通孔，且L形通孔的一端贯穿支架相应的端部，导光棒上设有插入L形通孔的凸柱。

支架外壁的凹槽内还设有卡块，卡块将壳体内壁的凸起卡紧在支架外壁的凹槽内。

支架的水平通孔与导光棒为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中支架与壳体连接方便、牢固，支架一端与导光棒连接，另一端与LED托座连接，LED托座与导光棒之间只有支架一个部件，提高了位置精度，减小了配光偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支架设有L形通孔的一端的示意图；

图中：1-壳体；2-卡块；3-支架；4-LED托座；5-导光棒；6-凸柱；7-L形通孔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种提高导光棒与LED托座之间位置精度的安装结构，包括壳体1、导光棒5、支架3和LED托座4，导光棒5、支架3和LED托座4位于壳体1内，LED托座4竖直设置，LED托座4位于支架3内部的一端且与支架3连接，壳体1内壁设有凸起，支架3中部外壁设有凹槽，壳体1内壁的凸起插入支架3外壁的凹槽实现卡接，支架3的另一端设有水平通孔，导光棒5插入支架3的水平通孔内，且导光棒5的入光部正对LED托座4上的LED板，支架3设有水平通孔的一端的侧壁上设有L形通孔7，且L形通孔7的一端贯穿支架3相应的端部，导光棒5上设有插入L形通孔7的凸柱6。

支架3外壁的凹槽内还设有卡块2，卡块2将壳体1内壁的凸起卡紧在支架3外壁的凹槽内。

支架3的水平通孔与导光棒5为间隙配合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。