[实用新型]干法混合造粒包覆机

说明书

本实用新型公开了一种干法混合造粒包覆机包括中空的搅拌腔，搅拌腔上设置一个进料口，搅拌腔底部设置一可旋转的搅拌轴，搅拌轴端部设置圆锥体结构的搅拌头，搅拌头外壁上对称设置有搅拌刀，搅拌腔内设置有至少一个向所述搅拌腔内喷涂料的喷头，搅拌腔底部设置有进风口，搅拌腔顶部设置有出风口，出风口前设置有干燥器。本实用新型利用搅拌叶、搅拌刀、通风孔等产生多个复杂气流，从而实现造粒、搅拌、包覆过程，并通过干燥器进行干燥。本实用新型具有造粒形状稳定，适应多种材料的包覆作业，粒度均匀，混合度均匀，造粒时间短等优点。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种物料造粒、包覆的装置，可广泛应用于化工行业。

背景技术

包覆机是一种在固体颗粒上包覆一层另一种物料的设备，其被广泛应用于化工行业。包覆过程通常的要求是，固体颗粒形状规则，大小均匀，包覆完全，自动化程度高。

发明内容

为了实现上述功能，本实用新型提供一种集造粒、混合、包覆一体的自动化的干法混合造粒包覆机。

本实用新型的技术方案是提供一种干法混合造粒包覆机，其包括中空的搅拌腔，所述搅拌腔上设置一个进料口，其特征在于：所述搅拌腔底部设置一可旋转的搅拌轴，所述搅拌轴上设置一个圆盘形状的底盘，所述底盘上沿其直径方向对称设置至少两个凸出的搅拌刀，所述搅拌轴上还设置至少一个搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴包括中空的外轴，设置在外轴中的内轴，所述内轴和外轴在驱动装置的驱动下同向或反向以相同或不同的转速旋转，所述内轴顶部伸出所述外轴之外，所述搅拌叶设置在所述内轴上，所述底盘设置在所述外轴上。

优选的，所述外轴内壁和内轴的外壁上设置有由上下两个环形密封圈围成的冷却液通道，所述冷却液通道连通冷却液循环系统。

优选的，所述搅拌刀外边缘处设置有贴紧所述搅拌腔内壁的刮刀，所述刮刀的材质为塑料、橡胶。

优选的，所述内轴上由下而上依次设置四个所述搅拌叶：第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶和第四搅拌叶。

优选的，所述第一搅拌叶包括边缘为锯齿形的圆盘形的第一基座，所述第一基座边缘上下表面均垂直设置有三角形的切刀。

优选的，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶均包括用于固定在所述内轴上的第二基座，所述第二基座边缘上对称设置四个S字形的刀片。

优选的，所述第四搅拌叶包括圆柱体结构的用于固定在所述内轴上的第三基座，所述第三基座边缘等间距地设置多个边缘向上弯曲的C字形刀片。

优选的，所述内轴顶部设置有圆锥体形的轴尖，所述轴尖上斜向上设置两圆柱形搅拌棍，所述轴尖螺纹连接在所述第三基座顶部。

优选的，所述搅拌腔上设置一个出料口，该出料口可以通过气缸控制启闭，或通过手工启闭。

本实用新型的干法混合造粒包覆机利用套在一起的两个转速和旋转方向不同的旋转轴带动搅拌刀和搅拌叶旋转，造成揉搓效果的旋转气流，从而将固体颗粒反复被送到搅拌叶处粉碎，以到达混合均匀、包覆完全的目的。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的一种干法混合造粒包覆机的局部剖开的立体结构示意图；

图2是本实用新型的纵向剖视图；

图3是第一搅拌叶的正视图；

图4是第一搅拌叶的侧视图；

图5是第二搅拌叶的正视图；

图6是第二搅拌叶的侧视图；

图7是第四搅拌叶的正视图；

图8是第四搅拌叶的侧视图；