[实用新型]一种倒U形抽油杆清洗头

说明书

本实用新型涉及一种倒U形抽油杆清洗头，其包括用于从上方卡住待清洗的抽油杆的清洗头本体，清洗头本体的横截面呈倒U形，清洗头本体的内壁上设有刷体区及刮刀区，清洗头本体的内部设有中空腔体，清洗头本体的外壁上设有若干与中空腔体连通的进水接口，刷体区及刮刀区所在的内壁上均设有若干与中空腔体连通的出水口。有益效果是：该清洗头本体的下端U形开头从上方卡住待清洗的抽油杆，刮刀区及刷体区分别与抽油杆外壁贴紧，自转并向前进或后退的抽油杆受刮刀区及刷体区的作用，顽固油渍可得到有效的破碎扰动清理，中空腔体内的高压水由出水口喷射而出可将污渍直接从抽油杆壁上冲下；清洗效率高，清洁效果好。

技术领域

本实用新型属于石油管道清洗领域，具体涉及一种倒U形抽油杆清洗头。

背景技术

在油田的油井设备维护过程中，抽油杆的清蜡除污是经常进行的工作，目前的清蜡除污的方法中，大多采用蒸汽清洗方法，利用蒸汽车这种专用设备对抽油杆进行加热清洗，这种方法设备投资大，锅炉消耗的燃油多，而且含有蜡和污油的废水在工作现场四处流淌，对环境造成污染；还有的采用热煮法进行清洗，将抽油杆置于盛满清洗液的清洗池中，再对池内的清洗液进行加热，煮沸后对抽油杆进行人工清洗，如采用高压水枪喷洗，这种方法清洗效果很难达到要求，油污和蜡难以清除彻底，而且这种方法污染较严重，作业场地积满油垢，此外，人工操作劳动强度大，易产生危险。

针对上述技术问题，实用新型专利CN201644447U公开了一种自动抽油杆清洗机，其使用清理辊组对在机架上往复运动的抽油杆进行清洗。但实际使用过程中发现该装置的清理辊组及压紧辊的结构设计对抽油杆上的油污的清理效果不是很理想，主要原因为缺少有效的破碎刀具，仅在压紧辊上设置刷体，其对较硬且结合牢固的污渍难以去除，其次清理辊组与与抽油杆接触时也会粘接油污。针对现有技术中存在的上述问题，有必要在上述装置的甚而上加装一个清洗效果更好的清洗头，以实现对抽油杆的高效清洗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒U形抽油杆清洗头，旨在在现有的自动抽油杆清洗机上加装该清洗头以达到提高清洗效果的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种倒U形抽油杆清洗头，其包括用于从上方卡住待清洗的抽油杆的清洗头本体，所述清洗头本体的横截面呈倒U形，所述清洗头本体的内壁上设有刷体区及刮刀区，所述清洗头本体的内部设有中空腔体，所述清洗头本体的外壁上设有若干与所述中空腔体连通的进水接口，所述刷体区及刮刀区所在的内壁上均设有若干与所述中空腔体连通的出水口。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述刷体区设在所述清洗头本体的两个内侧壁上，所述刮刀区设在所述清洗头本体的顶壁上。自转并前进的刮油杆可受顶部刮刀区的刮刀及两侧壁上刷体区的钢丝毛刷作用而使顽固污渍得到破碎和扰动。

进一步，所述刷体区内设有若干钢丝毛刷，所述刮刀区设有若干尖锥状刮刀。钢丝毛刷耐磨耐用，尖锥状刮刀对顽固污渍碎作用好。

进一步，所述清洗头本体的下端端面处设有连接块，所述连接块上设有若干供螺栓插入固定的螺孔。通过连接块可将清洗头本体固定在机架上。

进一步，所述连接块上的螺孔数量为多个且多个所述螺孔在竖直方向上均匀间隔设置。竖直方向设置多个螺孔的好处在于，根据抽油杆的直径，可选择合适的螺孔与机架固定，从而保证刮刀更好的与抽油杆侧壁贴紧。

进一步，所述清洗头本体由不锈钢制成，所述清洗头本体的侧壁上设有聚四氟乙烯涂层。