[实用新型]一种网钉式压接端子

说明书

本实用新型公开了一种网钉式压接端子，包括电连接头、连接基板、导体压夹片、皮层压夹片、铆接钉、插接槽、U形线托、芯线位孔；所述连接基板前端设有电连接头、中间设有导体压夹片，所述导体压夹片包括左、右压夹片，所述导体压夹片后部设有带有U形线托的皮层压夹片；所述左压夹片上设有多个铆接钉，所述右压夹片上设有多个插接槽，所述导体压夹片前后两侧设有方形或者圆形的芯线位孔；本新型采用导体压夹片两侧内部设置铆接钉和插接槽结构，增加压夹片与导体芯线之间的固持力和接触面积，增大啮合力，减少热胀冷缩过程中的变化，从而改善和提高压接的电气性能和机械性能，大大减小电阻，增强固定力度。

技术领域

本实用新型涉及一种U形截面导体压接技术设备领域，特别涉及一种网钉式压接端子。

背景技术

将电线芯线等导体与端子的连接方法，广泛地使用压接连接技术和模具，因为该技术不依赖于焊接方法，适合于利用自动设备实现批量化生产加工，在使用压接技术连接导体芯线与端子时，压接模具使得导体周围的夹片结构压缩变形，从而将压接部分固定住导体的芯线，并具有良好的电气特性和机械特性。

现有技术中，导体芯线与导体压夹片之间的电阻最小、拉伸强度最大；但其不足之处是：压接端子与电线连接部分机械连接力和导电性较低，压接端子与导体之间的热膨胀差异，导致接触压力趋于减小。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种网钉式压接端子，针对现有技术中的不足，采用导体压夹片两侧内部设置铆接钉和插接槽结构，增加压夹片与导体芯线之间的固持力和接触面积，增大啮合力，大大减小电阻，增强固定力度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种网钉式压接端子，包括电连接头、连接基板、导体压夹片、皮层压夹片、铆接钉、插接槽、U形线托、芯线位孔、导体芯线，其特征在于：

所述连接基板前端设置有方筒形的电连接头，用于与电源相连接；所述连接基板中间一体式设置有导体压夹片，所述的导体压夹片包括左压夹片和右压夹片，所述导体压夹片后部一体式设置有带有U形线托的皮层压夹片；所述左压夹片上方阵列式设置有多个圆锥形的铆接钉，所述右压夹片上设置有多个插接槽，所述皮层压夹片上的U形线托内插接设置有导体芯线，所述导体压夹片的前后两侧设置有方形或者圆形的由单金属丝构成的芯线位孔，所述芯线位孔用于约束导体芯线，所述导体芯线设置于皮层压夹片上的U形线托和导体压夹片上的两个芯线位孔内，并由压接模具对导体压夹片进行压接，使得左压夹片上的铆接钉插入至右压夹片上的插接槽内，并将导体芯线固定连接，所述皮层压夹片对导体皮层实施压夹固定。

所述铆接钉的最大外径与插接槽的宽度相互匹配设置。

所述铆接钉的数量至少设置有三根。

所述插接槽的数量至少设置有两条。

所述导体压夹片上的多个铆接钉与多条插接槽相互铆压连接，并与导体芯线交错固持，大大增加了导体芯线与导体压夹片之间的接触面积，使得导体压夹片与导体芯线之间的摩擦力增加，固定力增加，从而压接的机械性能提高。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用导体压夹片两侧内部设置铆接钉和插接槽结构，增加压夹片与导体芯线之间的固持力和接触面积，增大啮合力，减少热胀冷缩过程中的变化，从而改善和提高压接的电气性能和机械性能，大大减小电阻，增强固定力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种网钉式压接端子主视图示意图；