[实用新型]一种自动封口的轧钢机

说明书

本实用新型公开了一种自动封口的轧钢机，属于钢材加工设备领域，其技术方案如下，包括机架、轧辊、轴承，若干所述轴承固连在机架两侧，若干所述轧辊插接入轴承内，所述轧辊轴线处于同一平面内，所述机架上开有上油口、下油口，所述上油口位于轧辊上端，所述下油口位于轧辊下端，所述下油口上固连有注油管，所述注油管的管口处与上油口的管口处均设有使注油管的管口与上油口的管口自动封闭的封口装置，具有注油后自动闭合管口，防漏油效果好且方便省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备领域，特别涉及一种自动封口的轧钢机。

背景技术

轧钢机是实现金属轧制过程的机械设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧钢机热加工轧制，就是将高温金属坯，经轧钢机轧辊前后的导卫辅助设备引导，不断地通过轧辊之间的不同孔型，最终将金属坯轧制成成品金属材。

公开号为CN203978552U的中国专利公开了发动机滑油管密封结构和具有该结构的发动机，它通过在滑油管上设置带有与滑油管同轴的第一圆锥面的密封接头，不仅方便加工还实现锥面密封，提高密封效果，但是在向滑油管内注入润滑油后，密封接头还需螺旋安装到滑油管上，如果应用到轧钢机上，安装时需要工具夹持进行安装，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动封口的轧钢机，其具有注油后自动闭合管口，防漏油效果好且方便省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动封口的轧钢机，包括机架、轧辊、轴承，若干所述轴承固连在机架两侧，若干所述轧辊插接入轴承内，所述轧辊轴线处于同一平面内，所述机架上开有上油口、下油口，所述上油口位于轧辊上端，所述下油口位于轧辊下端，所述下油口上固连有注油管，所述注油管的管口处与上油口的管口处均设有使注油管的管口与上油口的管口自动封闭的封口装置。

通过采用上述技术方案，在向轧钢机注入润滑油后，在将输油管道拔出后，封口装置使注油管和上油口封闭，进而润滑油不易外漏，并且封口装置自动封闭，节省人力，降低轧钢机上的余温对操作人员的伤害。

进一步的，所述封口装置包括扭簧、球阀，所述球阀分别与上油口、注油管转动连接，所述扭簧分别固连在球阀和上油口、球阀与注油管之间，所述球阀上开有通孔，所述扭簧使通孔不与上油口及注油管连通。

通过采用上述技术方案，利用扭簧的弹力使球阀自动复位，进而使通孔断开与注油管和上油口的连接，达到封口的目的。

进一步的，所述球阀上固连有转盘，所述转盘上铰接有连杆，所述连杆与转盘的铰接点偏离转盘的圆心，所述连杆远离转盘的一端铰接有滑动杆，所述滑动杆与上油口、注油管滑动连接，所述滑动杆滑动方向与上油口的管口端面、注油管的管口端面垂直。

通过采用上述技术方案，在进行注油工作时，输油管道抵接滑道杆，滑动杆通过连杆驱动转盘转动，进而使球阀打开，令通孔与上油口和注油管相通，达到自动开启的效果。

进一步的，所述注油管与下油口之间固连有使注油管长度方向与机架端面平行的弯头。

通过采用上述技术方案，设置弯头降低注油管的弯折度，提高注油管的使用寿命。

进一步的，所述机架两侧固连有若干支架，所述支架一侧开有拆装口，所述拆装口使支架半开放。

通过采用上述技术方案，设置支架固定注油管的位置，防止注油管贴到高温的机架上熔断。

进一步的，所述拆装口内固连有弹簧，所述弹簧一端与支架固连，所述弹簧另一端固连有夹块，所述夹块与支架滑动连接，所述夹块配合支架夹持注油管。

通过采用上述技术方案，设置弹簧和夹块夹持注油管，使注油管不易移动，保证注油管不与机架接触。

进一步的，所述夹块两侧固连有指板，所述指板伸出支架外。