[实用新型]一种联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统

说明书

本实用新型研发了一种联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，包括干燥器、气固分离装置、吸收装置；所述干燥器、气固分离装置、吸收装置、干燥器的进气口和排气口通过管道依次连接，管道内气体组成为一个闭路循环系统。所述联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，可以从源头上减少和杜绝有机异味及含氨尾气，减少了尾气对大气环境的影响，同时可有效的回收固体产品和氨产品。

技术领域

本实用新型属于无机化工生产制造领域，具体涉及一种联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，以达到从源头减少和杜绝尾气中对环境有害排放，有利于环境治理。

背景技术

我国是纯碱生产大国，产量为全球产量60%以上，目前主要生产工艺有侯式制碱工艺、氨碱法工艺、天然碱工艺，其中中国特有的侯式制碱工艺占50%以上。

纯碱是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

氯化铵简称“氯铵”,是一种速效氮素化学肥料,含氮量为24%～25%,属生理酸性肥料。它适用于小麦、水稻、玉米、油菜等作物,尤其对棉麻类作物有增强纤维韧性和拉力并提高品质之功效。另外氯化铵还用于干电池、蓄电池、铵盐、鞣革、电镀、医药、照相、电极、粘合剂等。

在纯碱和氯化铵生产过程中，均需要进行干燥，受工艺影响，干燥过程中会产生异味有机尾气及含氨尾气，目前传统的干燥尾气净化流程为干燥气体由鼓风机抽空气，经过外置的空预器，将空气加热后进入干燥器，排出的尾气经旋风分离器和布袋除尘除却夹带的纯碱或氯化铵粉尘后，再经过水洗净氨塔后排放。在环境保护日益加强的形势下，纯碱或氯化铵干燥器的含氨尾气排放必须得到彻底的治理和解决。从源头上减少和杜绝含有机异味及含氨尾气的排放，研发一种联碱工艺中对干燥器尾气净化处理系统进行设备完善及工艺改进已迫在眉捷。

发明内容

本实用新型研发了一种联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，可以从源头上减少和杜绝有机异味及含氨尾气，减少了尾气对大气环境的影响，同时可有效的回收固体产品和氨产品。

本实用新型所述联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，包括干燥器、气固分离装置、吸收装置；所述干燥器是将湿重碱、一水碱或者湿氯化铵加热到工艺温度，产生水蒸气和其他气体的混合气；所述气固分离装置是将混合气内携裹的固体纯碱或氯化铵进行气体固体分离，得到固体纯碱或氯化铵和气固分离气；所述吸收装置是将气固分离气内含有的少量溶于水的固相物质及气体吸收，得到可循环利用的循环气体和循环溶液，所述循环气体送回干燥器进行循环利用；所述干燥器、气固分离装置、吸收装置、干燥器的进气口和排气口通过管道依次连接，管道内气体组成为一个闭路循环系统。

所述气固分离装置为单个旋风除尘器或者袋式除尘器，或者一个或（和）多个旋风除尘器或者（和）袋式除尘器任意串联和并联。

所述吸收装置为一个或多个吸收器的串联。

所述吸收装置设置有酸性气体入口，所述酸性气体包括但不限于二氧化碳气体。

所述多个吸收器包括用于吸收水蒸气的冷凝器。

所述干燥器尾气净化处理系统还包括输送气体循环利用的一个或多个风机。

所述干燥器尾气净化处理系统还包括空预器，所述空预器设置在吸收装置和干燥器之间，将循环气体加热到工艺温度后送到干燥器中。

本实用新型所述联碱工艺中干燥器尾气净化处理系统，通过气固分离装置和吸收装置处理后的尾气可以循环利用在干燥器内，从源头上杜绝有机异味及含氨尾气对大气环境的影响，同时可有效的回收固体产品和氨产品，本实用新型处理后的尾气可以根据工艺需要部分排放于大气中，也能够减少有机异味及含氨尾气对大气环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。