[实用新型]一种圆坯连铸机结晶器对中装置

说明书

本实用新型公开了一种圆坯连铸机结晶器对中装置，属于炼钢连铸设备技术领域。本实用新型包括调整板，在调整板上垂直连接有基准棒一和基准棒二，调整板两端均连接有定位杆，基准棒二上连接有顶针，顶针上连接有螺母，调整板下方还连接有固定板，在固定板和调整板的一端分别连接有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二通过调整螺丝连接。使用本实用新型时，通过旋转螺母调整顶针的伸出长度，使得顶针尖端到基准棒一的距离为L，再调节调整螺丝，使顶针碰到圆坯连铸机结晶器的外弧侧内壁，最后锁紧圆坯连铸机结晶器的安装轴套，完成对中。本实用新型适用于各种规格的圆坯连铸机结晶器对中调整，对中精准，操作方便，且造价低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸设备技术领域，尤其涉及一种圆坯连铸机结晶器对中装置。

背景技术

圆坯连铸机生产的铸坯是轧钢的原材料，铸坯的质量直接影响最终产品的质量，而圆坯连铸机结晶器是圆坯连铸机的心脏，其安装精度影响其对弧精度，其对弧精度是影响铸坯表面质量的重要因素，因此，其安装精度严重影响铸坯的质量。在圆坯连铸机浇铸之前必须对连铸机进行校弧，一般圆坯连铸机的对弧方式是圆坯连铸机结晶器先在离线存放架上完成足辊对弧后上线，再用对弧样板在线对弧，检测结晶和固定导向段的相接弧度。对弧精准的前提是圆坯连铸机结晶器和振动台的对中要非常的精确。通常在振动台上有两个定位销，在圆坯连铸机结晶器上有两个可调整的安装轴套，在安装圆坯连铸机结晶器时，是先把圆坯连铸机结晶器吊装到振动台上，然后通过圆坯连铸机结晶器上可调整的安装轴套来实现圆坯连铸机结晶器和振动台的对中。由于安装空间有限，测量不方便，在调整圆坯连铸机结晶器安装位置时会出现很多误差，从而导致后面的校弧都会有误，极大影响铸坯的质量，且容易发生漏钢事故。而且圆坯连铸机结晶器是圆坯连铸机浇铸入口，垂直高度都达到15m甚至更高，这样便会对维修人员造成安全隐患，并且维修人员上下费时、费力、延长对中时间。

经检索，中国专利：CN201510748605.3，公开日：2016.02.17，公开了一种弧形方坯连铸机结晶器与活动段在线快速对弧方法，包括调整条式水平仪使水泡居中时对弧样板下部的测量基准面与水平面垂直；将对弧样板的卡脚紧卡在结晶器内弧和外弧第2足辊上，第一测量基准面与所述足辊相切，第二测量基准面与活动段1#辊架内弧或外弧辊子相切，读取水平仪数值若≥0.2mm，则对结晶器进行在线调节至水平仪读数＜0.2mm；将对弧样板卡脚紧卡在结晶器左侧辊或右侧辊第2足辊上，第一测量基准面与所述足辊相切，读取水平仪数值若≥ 0.2mm，则对结晶器进行在线调节至水平仪读数＜0.2mm。本发明具有对弧精度高，对弧快捷方便的优点，但线上对弧这样便会对维修人员造成安全隐患，并且维修人员上下费时、费力、延长对弧时间。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对用传统将圆坯连铸机结晶器吊装到振动台上后，再通过调整圆坯连铸机结晶器上的安装轴套来实现圆坯连铸机结晶器和振动台的对中方式，对中精度低，对中过程存在安全隐患，且费时、费力以及延长检修时间的问题，本实用新型提供了一种圆坯连铸机结晶器对中装置，能够实现圆坯连铸机结晶器的线下对中，对中精度高，线下对中更加安全，对中过程快速省力，且设备本身结构简单，操作方便，造价便宜。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种圆坯连铸机结晶器对中装置，它包括调整板，所述调整板上垂直连接有基准棒一和基准棒二，所述基准棒一和基准棒二均位于所述调整板的对称中线上，以保证对中时所述基准棒二的侧面能够与圆坯连铸机结晶器的外弧面的顶端处相切，所述基准棒一和基准棒二的相背面的距离为L，所述L为圆坯连铸机结晶器的中心线到圆坯连铸机结晶器的外弧面的距离，当所述基准棒二与圆坯连铸机结晶器的外弧面相切时，所述圆坯连铸机结晶器的中心线刚好位于所述基准棒一的侧面上；所述调整板两端均垂直连接有定位杆，所述定位杆沿所述调整板的对称中线对称，所述定位杆在圆坯连铸机结晶器对中过程中相当于振动台上的定位销，插装在圆坯连铸机结晶器的安装轴套内。