[实用新型]一种高耐压铝瓶的颈部结构检测器件

说明书

本实用新型公开了一种高耐压铝瓶的颈部结构检测器件，其特征是：包括检查模板和支撑外座，检查模板为一带内腔的模板，内腔包括瓶颈腔、瓶口腔和瓶身腔，瓶口腔、瓶颈腔和瓶身腔依次连接，支撑外座包括滑轨和内壁，所述的检查模板通过所述的滑轨与所述的支撑外座配合，检查模板的内腔形状为铝瓶形状增加外径0.1‑0.3mm。本申请具有以下特点:结构简单、实用、缩短产品调机时间和提高产品调机的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种结构检测器件，具体是一种高耐压铝瓶的颈部结构检测器件，属于金属包装领域。

背景技术

铝瓶加工过程有两个重要成型环节，即挤压成型和缩颈成型，其中缩颈成型是最后一步关键工序，加工成型过程中涉及分时检查和调机检查，需要形成铝瓶成型形状进行检查，并要求能适应在线的快速检查操作要求。

因为铝瓶的成型形体结构具有独特的设计元素要求，成型形体具有特殊曲线，在目前测试技术条件下，无法通过如卡尺、量规等常规工具进行有效和准确校核。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、实用的高耐压铝瓶的颈部结构检测器件。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种高耐压铝瓶的颈部结构检测器件，其特征是：包括检查模板和支撑外座，检查模板为一带内腔的模板，内腔包括瓶颈腔、瓶口腔和瓶身腔，瓶口腔、瓶颈腔和瓶身腔依次连接，支撑外座包括滑轨和内壁，所述的检查模板通过所述的滑轨与所述的支撑外座配合，检查模板的内腔形状为铝瓶形状增加外径0.1-0.3mm（沿铝瓶中心线向外增加0.1-0.3mm）。

优选的，所述的检查模板的内腔的瓶口腔下方还设置有瓶口靠枕，瓶口靠枕可拆卸地安装在所述的支撑外座上。

优选的，所述的检查模板有不同形状的内腔。

本申请具有以下特点:结构简单、实用、缩短产品调机时间和提高产品调机的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的立体示意图。

图2是本申请实施例的主视图。

图3是本申请实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。

参见图1至图3，一种高耐压铝瓶的颈部结构检测器件包括根据罐型设计形状切口制作的专用检查模板1和用于支撑罐体在线检查的支撑外座2，检查模板1为一带内腔11的模板，内腔11包括瓶颈腔12、瓶口腔13和瓶身腔14，瓶口腔13、瓶颈腔12和瓶身腔14依次连接，支撑外座2包括滑轨21和内壁22，内壁22的弧度与铝瓶的瓶身的弧度一致，检查模板1的内腔11形状为铝瓶形状增加外径0.1-0.3mm，检查模板1通过滑轨21与支撑外座2配合，检查模板1的内腔11可以用来检查同一直径的不同瓶颈腔12形状的铝瓶，检查模板1可以更换成不同内腔11的模板。

检查模板1的内腔11的瓶口腔13下方还设置有瓶口靠枕3，瓶口靠枕3可拆卸地安装在支撑外座2上。

使用时，将铝瓶水平卡入专用检查模板1后，手工旋转铝瓶的通过性来判断铝瓶的瓶颈的成型均匀性和各高度加工尺寸的一致性，支撑外座2上内壁22紧贴瓶身可以用于59mm等外径的铝瓶；若安装上瓶口靠枕3，可以用于26.6mm外径的铝瓶。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。