[实用新型]一种塑料外壳式断路器

说明书

一种塑料外壳式断路器，一种塑料外壳式断路器，包括一绝缘壳体，该绝缘壳体包括盖（1）、基座（2）以及底板（3），其特征在于：所述底板（3）上至少一面对面的两边沿朝向基座（2）上设有卡接部（31）,该卡接部（31）和基座（2）两者中，一者上设有卡脚（311），另一者上对应于卡脚（311）设有卡槽（22），所述底板（3）通过卡脚（311）与卡槽（22）的卡接配合实现与基座（2）的固定连接。本实用新型耐高温、不易老化且能装配简单和可靠，更能适合自动化流水线装配，提高生产效率，可多次拆卸，减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种塑料外壳式断路器。

背景技术

现有技术中塑料外壳式断路器中一般包含绝缘壳体、操作机构、脱扣杆、动触头、静触头、灭弧室、绝缘转轴以及脱扣器。绝缘壳体分为盖、基座和底板、封口塞等部分，其中基座上设有用于安装带电元器件的通孔，使用螺钉穿过该通孔将元器件固定后，螺钉的头部在外面，由于螺钉与带电元器件连接，为了保证电气间隙和爬电距离，还需要使用一块底板和封口塞固定在基座上，将螺钉头覆盖住。

现有技术中，常见的将底板固定在基座上的方式有两种，如图1所示,第一种是使用双面胶，具体是将双面胶的一面贴在基座2上，或者将双面胶的一面贴在底板1上，然后将底板1与基座面紧贴，从而将底板1固定在基座2上；如图2所示，第二种方式是使用沉头螺钉或沉头自攻螺钉，底板3上设有通孔，基座2上设置有与底板3上通孔相对应的安装孔，使用螺钉穿过底板3上通孔后与基座2上安装孔连接，从而将底板3固定在基座2上。上述底板第一种固定方式采用双面胶，然而由于双面胶不耐高温，且易老化，所以一旦断路器处于高温环境或经过较长时间的使用后，双面胶的固定效果就会变差，导致底板与基座容易分离；第二种固定方式采用沉头螺钉或沉头自攻螺钉连接，虽然螺钉能耐高温，且不易老化，然而由于塑壳断路器基座一般采用热固性材料，螺钉紧固时基座孔容易出现滑牙情况，一旦滑牙，螺丝便无法牢固地固定底板，必须更换基座，造成人力物力浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种塑料外壳式断路器，以解决现有技术中的塑壳断路器中底板由于采用双面胶或螺钉固定，导致或者不耐高温，易老化，或者不能多次拆卸的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料外壳式断路器，包括一绝缘壳体，该绝缘壳体包括盖、基座以及底板，所述底板上至少一面对面的两边沿朝向基座上设有卡接部，该卡接部和基座两者中，一者上设有卡脚，另一者上对应于卡脚设有卡槽，所述底板通过卡脚与卡槽的卡接配合实现与基座的固定连接。

上述方案中，所述卡槽设于基座上，所述卡槽旁设置有拆卸孔，该拆卸孔与卡槽内卡脚的位置对应相通，以便能够经拆卸孔对卡脚施力作用以将底板拆卸。

上述方案中，所述卡脚设于基座上，所述卡脚旁设置有拆卸孔，该拆卸孔与卡接部的位置对应相通，以便能够经拆卸孔对卡接部施力作用以将底板拆卸。

上述方案中，所述绝缘壳体还包括封口塞，所述封口塞设置在基座上。

本实用新型与现有技术相比，更耐高温、不易老化且能装配简单和可靠，更能适合自动化流水线装配，提高生产效率，可多次拆卸，减少生产成本。

附图说明

图1为现有技术1的结构示意图；

图2为现有技术2的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例结构示意图；

图4为本实用新型实施例基座的底面的示意图；

图5为本实用新型实施例基座的底面朝上的立体示意图；

图6为本实用新型实施例结构的分解示意图；

图7为本实用新型实施例的底板与基座的装配示意图；