[实用新型]防堵塞高效双流道排污泵

说明书

本实用新型涉及一种防堵塞高效双流道排污泵，包括电机、泵轴、叶轮、泵体和支撑部件，电机安装在支撑部件上，支撑部件对电机起支撑固定作用，泵体设置在支撑部件的下方，泵体内腔中设有叶轮，泵轴与叶轮连接，在叶轮前盖板与泵体间设有磨碎密封环，磨碎密封环与泵体内壁固定，在叶轮前盖板靠近出口位置设置有凸台与磨碎密封环配合，磨碎密封环内壁上均布半圆形通道。通过设置磨碎密封环，在抑制杂质从叶轮从口处进入前泵腔的同时，对流道内部的大颗粒物以及带状物进行切割磨碎，以防止带状物和大颗粒物对叶轮进口位置堵塞，引发转子部件抱死。

技术领域

本实用新型涉及一种双流道排污泵，特别涉及一种防堵塞高效双流道排污泵。

背景技术

排污泵是一种输送杂质污水和固体颗粒等介质的泵，对磨损特性和通过能力要求比较高。在许多工业生产流程、生活污水和工业废水等的排放中，都需要使用排污泵输送含有固体颗粒悬浮物或者纤维状悬浮物液体。双流道排污泵的叶轮由两个呈空间扭曲的通道组成，从叶轮中心的进口到出口通道宽敞、圆滑、介质通过能力强、流道对称性好、运行平稳、可靠性高，因而现代无堵塞泵大多采用双流道叶轮。由于在工作过程中叶轮出口处压力较进口处压力大，从叶轮出口排出的纤维状物和大颗粒物会从叶轮前盖板和泵体之间回到叶轮进口处，而堵塞叶轮的前口环，更为严重的会造成排污泵转子部件抱死，发生事故。因此，排污泵是否能够安全稳定运行的关键在于污泵的输送性能的优化和有效防止前口环堵塞。中国实用新型专利申请：一种带粉碎功能双流道泵的双流道叶轮设计方法（申请号2011103494137）对叶轮叶片主要几何参数外径、出口宽度、进口直径和叶片包角等进行优化，可改善流动情况，提高双流道泵的扬程和效率，以及运行可靠性。但是由于该方法中排污泵缺乏过长纤维预处理装置，因此仍无法有效解决前口环堵塞问题，存在安全隐患。中国专利申请：一种污水泵闭式叶轮口环切割防堵装置（申请号2014100304350）将叶轮密封设计为一种具有螺旋形式的切割防堵结构，其旋转方向与叶轮旋转方向一致，切割防堵结构与泵体形成铣刀切割面，当大纤维、颗粒在压力差的作用下从前泵腔向叶轮进口流动时，流经该配合面处被该铣刀切割面切碎，使纤维等杂质被切碎后在进入污水泵叶轮内，并从污水泵输出至排污管道，解决了污水泵口环处颗粒堵塞和纤维缠绕问题。但是该污水泵闭式叶轮口环切割防堵装置结构是在叶轮口环处并与叶轮一起旋转，不能防止杂质进入前泵腔，当进入前泵腔的杂质多时，切割防堵结构无法及时切碎长纤维，长纤维可能会缠绕在切割防堵结构上影响切割效果甚至造成叶轮前口环堵塞，使叶轮无法正常工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防堵塞高效双流道排污泵，该排污泵可解决叶轮前口环堵塞问题，达到预防转子部件抱死的目的。

实现上述目的所采用的技术方案是：防堵塞高效双流道排污泵，包括电机、泵轴、叶轮、泵体和支撑部件，电机安装在支撑部件上，支撑部件对电机起支撑固定作用，泵体设置在支撑部件的下方，泵体内腔中设有叶轮，泵轴与叶轮连接，在叶轮前盖板与泵体间设有磨碎密封环，磨碎密封环与泵体内壁固定，在叶轮前盖板靠近出口位置设置有凸台与磨碎密封环配合，磨碎密封环内壁上均布半圆形通道。

作为一种优选方式，凸台与磨碎密封环配合间隙为叶轮前口环配合间隙的0.8~1倍。

作为一种优选方式，叶轮出口直径D2≤300mm时，半圆形通道设置为4个，当叶轮出口直径D2＞300mm时，半圆形通道数量为8个，并且采用轴对称分布。更优地，磨碎密封环的外径尺寸D3=（0.75~0.85）D2，磨碎密封环的内径尺寸D1=（0.75~0.85）D3，半圆形通道半径R=0.02 D1；磨碎密封环的高度H1=0.8（H2-H3）其中H2为泵体安装磨碎密封环的水平面距离叶轮出口中线的距离，H3为叶轮上凸台水平面距离叶轮出口中线的距离，H3=（0.3~0.4）*（H2-H1/2）。