[实用新型]一种捆扎机的张紧机构

说明书

本实用新型属于捆扎设备技术领域，具体涉及一种捆扎机的张紧机构，包括安装板，所述安装板外侧下部设有活动轨道、过带轮、张紧臂、油缸，所述活动轨道与张紧臂首尾相连，所述活动轨道与所述张紧臂连接形成的锐角端内设有过带轮，所述油缸通过活塞杆与张紧臂相连，所述活塞杆顶部活动方向上设有用于将捆扎带夹紧的夹头，所述安装板外侧上部设有送退带轮、压轮、下部轨道，所述送退带轮与所述压轮滚动相连，所述压轮与所述下部轨道首尾相连，所述安装板内侧设有液压马达。本实用新型结构设计合理，利用杠杆原理，使捆扎带在随差动油缸推动活塞杆外伸时推动夹头夹紧捆扎带，省力节能。

技术领域

本实用新型属于捆扎设备技术领域，具体涉及一种捆扎机的张紧机构。

背景技术

自动捆扎机是目前应用十分广泛的包装设备，其利用薄膜经过张紧、切带、捆扎等步骤实现对产品的捆扎和包装。在自动捆扎过程中，产品需要送进捆扎腔内，并通过送膜装置和收紧装置对产品进行捆扎。在捆扎完成后，利用切刀把薄膜切断，并通过加热把薄膜的两端熔合在一起。现有的捆扎机张紧机构存在结构设计不合理，张紧效果不佳的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，张紧效果好的捆扎机的张紧机构。

本实用新型的技术方案为：提供一种捆扎机的张紧机构，包括安装板，所述安装板外侧下部设有活动轨道、过带轮、张紧臂、油缸，所述活动轨道与张紧臂首尾相连，所述活动轨道与所述张紧臂连接形成的锐角端内设有过带轮，所述油缸通过活塞杆与张紧臂相连，所述活塞杆顶部活动方向上设有用于将捆扎带夹紧的夹头，所述安装板外侧上部设有送退带轮、压轮、下部轨道，所述送退带轮与所述压轮滚动相连，所述压轮与所述下部轨道首尾相连，所述安装板内侧设有液压马达。

优选地，所述张紧臂与所述油缸接触的一侧设有矩形槽，所述矩形槽内安装有活塞杆，所述活塞杆底部与油缸转动连接。

优选地，所述活塞杆顶部设有压力传感器。

优选地，所述压力传感器与移动数据端信号连接。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构设计合理，利用杠杆原理，使捆扎带在随差动油缸推动活塞杆外伸时推动夹头夹紧捆扎带，省力节能，并且活塞杆顶部通过设置压力传感器，记录捆紧扎带时的压力数据便于判断扎带是否扎紧。

附图说明

图1是本实用新型捆扎机的张紧结构示意图。

图2是本实用新型中的张紧臂剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种捆扎机的张紧机构，包括安装板9，所述安装板9外侧下部设有活动轨道1、过带轮2、张紧臂3、油缸8，所述活动轨道1与张紧臂3首尾相连，所述活动轨道1与所述张紧臂3连接形成的锐角端内设有过带轮2，所述油缸8通过活塞杆与张紧臂3相连，所述活塞杆10顶部活动方向上设有用于将捆扎带夹紧的夹头，所述安装板9外侧上部设有送退带轮5、压轮6、下部轨道7，所述送退带轮5与所述压轮6滚动相连，所述压轮6与所述下部轨道7首尾相连，所述安装板9内侧设有液压马达4。

本实用新型中，所述张紧臂3与所述油缸8接触的一侧设有矩形槽11，所述矩形槽11内安装有活塞杆10，所述活塞杆10底部与油缸8转动连接。

本实用新型中，所述活塞杆10顶部设有压力传感器。

本实用新型中，所述压力传感器与移动数据端信号连接。