[实用新型]光伏组件自动拆框装置

说明书

本实用新型揭示了一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框相匹配，包括装置支架，还包括两个固定设置于所述装置支架两端的顶出气缸，两个所述顶出气缸的设置方向相反，且两个所述顶出气缸的气缸轴共轴，所述顶出气缸的气缸轴顶端均固定设置有用于实现所述产品边框外扩的顶块，在两个所述顶出气缸的外力作用下，所述产品边框发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件逐步分离。本实用新型使用方式简便，操作效率提升显著，装置加工成本低，具体很高的使用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种拆框装置，尤其涉及一种在光伏组件拆框返工的过程中使用的光伏组件自动拆框装置，属于光伏组件加工领域。

背景技术

根据光伏组件层压加工的一般流程，光伏组件在层压加工完成后，都会进行下一步的装框加工。在组件装框加工完成后，会进行一次产品检测，对其中检测不合格的部分产品，会进行返工处理。

目前在进行返工操作时，多数边框不良的组件都需要手动维修，即人工拿木槌拆框返工。虽然上述人工操作的方式能够满足日常的加工需要，但是在长期的加工生产过程中，这样的操作方式也暴露出了一定的问题。

具体而言，首先，采用人工操作的方式进行拆框操作，极大地增加了加工工人的作业量，且加工效率低下，严重地浪费了加工企业的人力生产资源。此外，手动拆框的加工方式，受加工工人操作经验的影响十分明显，很有可能因为加工工人的手工敲打的力度不均、或手法不合规范而出现产品隐裂等问题，从而降低了拆框组件的合格率、影响了最终成品的质量、背离了拆框返工的初衷。

综上所述，如何提供一种能够保证框体均匀受力、避免人工敲打导致组件隐裂风险，且能够有效地提升操作效率及操作准确性的自动拆框装置，就成为了本领域内技术人员所亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种在光伏组件拆框返工的过程中使用的光伏组件自动拆框装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种光伏组件自动拆框装置，与光伏组件的产品边框相匹配，包括装置支架，还包括两个固定设置于所述装置支架两端的顶出气缸，两个所述顶出气缸的设置方向相反，且两个所述顶出气缸的气缸轴共轴，所述顶出气缸的气缸轴顶端均固定设置有用于实现所述产品边框外扩的顶块，在两个所述顶出气缸的外力作用下，所述产品边框发生变形、并与嵌设在其内部的光伏元件逐步分离。

优选地，所述产品边框为由两根长边框及两跟短边框共同围成的长方形框体，在两根所述短边框的内侧壁下端部设置有用于固定所述光伏元件的卡槽，所述光伏元件借助所述卡槽嵌设于所述产品边框内。

优选地，在两个所述顶出气缸的收缩状态下，所述光伏组件自动拆框装置的整体长度小于所述产品边框长边框的长度。

优选地，所述装置支架上固定连接有至少两个用于吸附所述光伏元件的吸盘，多个所述吸盘等距设置于所述装置支架的底部。

优选地，所述装置支架上固定连接有用于装置整体装卸的把手，所述把手固定设置于所述装置支架的顶部中心位置。

优选地，所述顶出气缸远离气缸轴的一侧与所述装置支架的端部固定连接，所述顶出气缸的气缸轴与所述顶块的中心位置固定连接。

优选地，所述顶块的长度、高度与所述产品边框的短边框的长度、高度一一匹配对应。

优选地，所述顶块的长度小于所述短边框的长度，所述顶块的高度小于所述短边框的高度。

优选地，所述顶块靠近所述产品边框的一侧固定设置有用于辅助实现其与所述产品边框柔性接触的胶皮，所述胶皮的长度、高度与所述顶块的短边框的长度、高度一一匹配对应。

优选地，所述胶皮的长度不大于所述顶块的长度，所述胶皮的高度不大于所述顶块的高度。