[实用新型]一种用于中央除尘系统的刮板输送槽

说明书

本实用新型公开了一种用于中央除尘系统的刮板输送槽，解决了现有的大多数刮板输送槽长时间使用之后，箱体底部会有较多的积灰，且刮板输送槽的刮板主要针对块状尘埃的推动输送，对于相对较小的积灰的清理效果不佳，箱体底部堆积较多的积灰容易使得刮板输送槽的能耗上升的技术问题，其技术方案要点是包括箱体，所述箱体内沿长度方向的两侧均设有传动链，两个所述传动链之间均匀设有若干刮板，两个所述传动链之间还设有清灰板，所述清灰板包括与两个所述传动链连接的连接部分和相对远离两个所述传动链的清灰部分，所述清灰部分为可抵触所述箱体内底部的毛刷，达到了便于清理箱体底部的积灰，避免能耗上升的目的。

技术领域

本实用新型涉及中央除尘系统，更具体地说，它涉及一种用于中央除尘系统的刮板输送槽。

背景技术

在木业生产过程中，锯切、打磨是必需工序。木业生产过程中的大多数作用都会产生大量的粉尘，且作业粉尘细小不易收集。为减少资源的浪费、防止污染环境、保护工人健康和提高产品质量，木业产房须有吸尘及净化设备。由此出现了中央除尘系统，中央除尘系统能有效收集木业加工时产生的各类尘屑物质。

现检索到一篇公告号为CN204017609U的中国实用新型专利，其名称为一种变频式中央除尘设备。该方案涉及一种变频式中央除尘设备，包括输送装置、除尘装置及分离装置，所述除尘装置置于输送装置及分离装置之间，输送装置包括室内分支管组、刮板输送槽及主风管，室内分支管组与刮板输送槽之间设有启动插板阀，刮板输送槽与主风管连通，刮板输送槽一端设有卸料机。

该方案中采用刮板输送槽进行块状尘埃的输送前进，现有的大多数刮板输送槽长时间使用之后，箱体底部会有较多的积灰，且刮板输送槽的刮板主要针对块状尘埃的推动输送，对于相对较小的积灰的清理效果不佳，箱体底部堆积较多的积灰容易使得刮板输送槽的能耗上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于中央除尘系统的刮板输送槽，达到便于清理箱体底部的积灰，避免能耗上升的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于中央除尘系统的刮板输送槽，包括箱体，所述箱体内沿长度方向的两侧均设有传动链，两个所述传动链之间均匀设有若干刮板，两个所述传动链之间还设有清灰板，所述清灰板包括与两个所述传动链连接的连接部分和相对远离两个所述传动链的清灰部分，所述清灰部分为可抵触所述箱体内底部的毛刷。

通过采用上述技术方案，刮板随传动链传动时将箱体内底部的块状的尘埃清除,两个传动链之间还设有清灰板，清灰板用于清扫箱体内底部的积尘,清灰板跟随传动链移动，实现间歇式定期清扫箱体底部，达到了便于清理箱体底部的积灰，避免能耗上升的目的。

优选的，所述毛刷与所述箱体内底部之间的间距可调节。

通过采用上述技术方案，毛刷与箱体底部之间的间距可调节，以便在毛刷磨损后进行调整确保清尘效果。

优选的，所述毛刷靠近所述传动链端滑移于所述连接部分远离所述传动链端内部，所述毛刷端面与所述连接部分内部之间设有拉伸弹簧。

通过采用上述技术方案，拉伸弹簧的设置，使得毛刷可自动调节与箱体内底部的间距，进而更好地保证清尘效果。

优选的，所述连接部分远离所述传动链的下端内部开设有滑槽，所述毛刷上端滑移于所述滑槽内，所述拉伸弹簧设于所述毛刷上端与所述滑槽顶部内壁间，所述滑槽侧面截面为T形，所述毛刷上端沿长度方向的前后端面均设有用于限位防止所述毛刷完全滑离所述滑槽的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块用于防止毛刷完全滑离滑槽，使得毛刷更好地进行自动调节。

优选的，所述毛刷靠近所述传动链端设有连接板，所述连接板沿竖向开设有调节槽，所述调节槽穿设有用于将所述毛刷固定于所述连接部分的紧固螺栓。