[实用新型]一种用于改善压丸机明胶上料的供应装置

说明书

一种用于改善压丸机明胶上料的供应装置，主要包括胶液固定桶，所述的胶液固定桶上有加热保温盖，所述的加热保温盖上中部位置装有压力表，所述压力表左侧装有排气阀，所述压力表的右侧装有空气加压孔，所述的胶液固定桶的边缘位置有出胶孔用于穿过A供胶吸管，所述的A供胶吸管通过出胶孔一端放置在胶液固定桶内，另一端连接压丸机明胶盒向压丸机明胶盒里供胶，所述的胶液固定桶的边缘位置有进胶孔，一种用于改善压丸机明胶上料的供应装置的主要优点：1、实现了在不停机的状态下连续供胶，2、通过改装了的加热保温盖，避免长间作业冷凝水大量回流到胶液表面对胶液质量造成影响。

技术领域

本实用新型主要涉及一种压丸机上料装置，特别是一种用于改善压丸机明胶上料的供应装置，主要用于胶囊药品、保健品的制造领域。

背景技术

在制造胶囊药品、保健品的时候，需要用压丸机来完成，在压丸过程中，需要不断的给压丸机供胶，现有压丸机供胶方式为每桶供胶完毕后需要更换供胶桶，更换供胶桶会存在诸多问题，操作人员要时刻注意桶内胶液位情况，液位太低或不及时更换供胶桶，会将有气泡胶液抽上去，在压丸过程中是不允许的，这样会产生不合格产品，过早更换会浪费一些胶液，每次更换供胶桶胶液都会产生气泡，要确定没气泡时候，才可以正常生产，在这个过程中会浪费一些胶液，这些因素极大影响到压丸机生产工作效率，且现有供胶桶中采用保温盖无保温功能，盖子上部的冷凝水会回落到胶液表面，极大的影响胶液质量，被冷凝水影响的胶液无法进行压丸，进而产生浪费，根据现有压丸机明胶上料装置存在的缺陷，现在本公司对压丸机明料供胶装置进行了技术升级改造。

实用新型内容

针对上述传统压丸机供胶桶的缺陷，本实用新型积累多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本新型一种用于改善压丸机明胶上料供胶装置的产生。

针对上述现有技术，本新型要解决的技术问题是让压丸机可连续供胶，改装了供胶桶顶部的盖子，使其可以加热保温，避免了长时间作业冷凝水大量回流到胶液表面对胶液质量产生的影响等特点。

为了解决上述技术问题，一种用于改善压丸机明胶上料的供应装置，主要包括胶液固定桶，所述的胶液固定桶上有加热保温盖，所述的加热保温盖上中部位置装有压力表，所述压力表左侧装有排气阀，所述压力表的右侧装有空气加压孔，所述的胶液固定桶的边缘位置有出胶孔用于穿过A供胶吸管，所述的A供胶吸管通过出胶孔一端放置在胶液固定桶内，另一端连接压丸机明胶盒向压丸机明胶盒里供胶，所述的胶液固定桶的边缘位置有进胶孔，其主要特征:还包括胶液移动桶，所述胶液移动桶上有加热保温盖，所述的胶液移动桶通过B供胶吸管连接胶液固定桶，所述的B供胶吸管一端通过放置在胶液移动桶内，另一端穿过胶液固定桶上的进胶孔放置在胶液固定桶内向胶液固定桶持续供胶，所述的胶液固定桶和胶液移动桶上都装有加热保温盖，所述的胶液固定桶是固定的，不能来回移动，所述的胶液移动桶是移动的，胶液移动桶的下方装有万向轮，通过万向轮可以前后左右移动，所述的压丸机明胶盒为两个。

为了解决上述问题，本新型压丸机明胶上料供胶桶所采用的工作原理是：压丸机的两侧放置有胶液固定桶，压丸机启动以后，胶液固定桶加压0.02MPa持续稳定向明胶盒输出胶液，胶液固定桶通过供胶管向压丸机的明胶盒供胶，胶液移动桶可来回移动，移动桶加压 0.04MPa持续稳定送胶至胶液固定桶，补偿胶液固定桶的送胶量，胶液移动桶和胶液固定桶的送胶量保持一致，实现连续供胶，在使用过程中，固定桶保持液位不变，移动桶液位持续减少，待移动桶胶液输送完毕后，更换为新的移动桶即可，更换过程压丸机可连续作业生产，两台供胶桶顶部改装了加热保温盖，避免长时间作业冷凝水大量回流到胶液表面对胶液质量造成影响。

新型压丸机明料上料供应桶的主要优点：

1、实现了在不停机的状态下连续供胶。

2、通过改装了的加热保温盖，避免长时间作业冷凝水大量回流到胶液表面对胶液质量造成影响。

3、避免了每次更换桶后产生气泡，影响生产进度，造成胶液浪费，增加企业的生产成本。