[实用新型]一种倾斜滚筒式烘干机

说明书

本实用新型涉及一种倾斜滚筒式烘干机，包括底座支架,底座支架上部设有齿圈，该齿圈内配合安装有烘干筒；烘干筒设为内八棱柱的筒状结构，且倾斜角度在5‑10°之间；底座支架上安装有电机，该电机输出齿轮与齿圈齿合；烘干筒前端口设有密封圈甲，其后端口设有密封圈乙，该密封圈甲和密封圈乙通过轴承与烘干筒连接；密封圈甲外端面上设有进料口和排气筒口，该排气筒口末端连接导气管，且该导气管上设置有引风机；密封圈乙端面上部设有进气口，其端面下部设有出料口；烘干筒外表面设有均匀分布的敲击锤，该敲击锤每个之间相互交错设置。本实用新型目的在于提供一种烘干彻底，不易损伤颗粒料，粘黏余料便于清理。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体是一种倾斜滚筒式烘干机。

背景技术

众所周知，随着经济社会的发展，不能长时间保存的原料或产品，为了满足生产生活的需求，需要进行烘干保存，因此在生产中，原料或产品的保存大量使用烘干设备。目前，市场上的圆柱筒体烘干设备，由于受到烘干物重力作用，在烘干过程中翻料不均匀，烘干不彻底，在筒内壁进行搅拌时，容易对有机肥颗粒造成损伤，而且长时间工作，筒内壁粘有的余料难以清理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种烘干彻底，不易损伤颗粒料，粘黏余料便于清理的倾斜滚筒式烘干机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种倾斜滚筒式烘干机，包括底座支架,其特征在于，所述底座支架上部设有齿圈，该齿圈内配合安装有烘干筒；所述底座支架上安装有电机，该电机输出齿轮与所述齿圈齿合；所述烘干筒前端口设有密封圈甲，其后端口设有密封圈乙，该密封圈甲和密封圈乙通过轴承与所述烘干筒连接；所述密封圈甲外端面上设有进料口和排气筒口，该排气筒口末端连接所述导气管，且该导气管上设置有引风机；所述密封圈乙端面上部设有进气口，其端面下部设有出料口；所述烘干筒外表面设有均匀分布的敲击锤。

所述烘干筒设为内八棱柱的筒状结构，且倾斜角度在5-10°之间。

所述敲击锤每个之间相互交错设置。

本实用新型与现有技术相比其有益效果在于：

1.本实用新型将烘干筒设计为八棱柱的筒状结构，两端通过密封圈甲和密封圈乙，中间位置通过底座支架配合齿圈齿合电机，使烘干筒由中部产生作用力转动，先受到向两侧甩动的圆周力作用，再受到重力作用，物料下滑，使物料翻料均匀，烘干更彻底，同时，简化机械搅拌效果，防止对烘干的有机肥颗粒造成伤害。

2.本实用新型由于通过在烘干筒外设有敲击锤，转动过程中随时敲打烘干筒，使粘在烘干筒内的有机肥湿料随着敲击锤的震动脱离。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干筒结构侧视图。

图中：1.烘干筒，2.底座支架，3.齿圈，4.电机，5.密封圈甲，6.进料口，7.排气筒口，8.进气口，9.出料口，10.密封圈乙，11.引风机，12.敲击锤，13.导气管。

具体实施方式

如图1、2所示，一种倾斜滚筒式烘干机，包括底座支架2,底座支架2上部设有齿圈3，该齿圈3内配合安装有烘干筒1；烘干筒1设为内八棱柱的筒状结构，且倾斜角度在5-10°之间；底座支架2上安装有电机4，该电机4输出齿轮与齿圈3齿合；烘干筒1前端口设有密封圈甲5，其后端口设有密封圈乙10，该密封圈甲5和密封圈乙10通过轴承与烘干筒1连接；密封圈甲5外端面上设有进料口6和排气筒口7，该排气筒口7末端连接导气管13，且该导气管13上设置有引风机11；密封圈乙10端面上部设有进气口8，其端面下部设有出料口9；烘干筒1外表面设有均匀分布的敲击锤12，该敲击锤12每个之间相互交错设置。

使用时，将电机4接通电源，烘干筒1旋转，通过进气口8往烘干筒1内输送热风，打开引风机11，让烘干筒空载进行预热，预热后，从进料口6往烘干筒1中输送有机肥颗粒，随着烘干筒1旋转，堆积在烘干筒1菱角处的有机肥颗粒分散开充分的进行烘干；当有机肥颗粒在烘干筒1旋转的过程中向出料口9移动时，敲击锤12随着烘干筒1的旋转敲打着筒壁，把粘在烘干筒1内壁的有机肥湿料敲落筒体；当热风到达排气筒口7时，通过引风机11从导气管13排出废热气体，如此往复完成一个工作循环。