[实用新型]一种用于紧固件加工工序的周转盛具有效

专利信息
申请号: 201721731142.0 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN207566017U 公开(公告)日: 2018-07-03
发明(设计)人: 赵建军;李毅赟 申请(专利权)人: 上海高强度螺栓厂有限公司
主分类号: B65D6/08 分类号: B65D6/08;B65D6/34;B65D6/32
代理公司: 上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙) 31289 代理人: 肖进
地址: 201901 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 长方体框架 凹槽板 焊接 本实用新型 丝网 盛具 紧固件加工 复合底座 矩形框架 周转 内支撑 圆钢 紧贴 米字型结构 固定丝网 结构稳固 使用寿命 起吊 倾倒 侧面 覆盖
【说明书】:

本实用新型公开了一种用于紧固件加工工序的周转盛具,包括由圆钢焊接而成的长方体框架和覆盖在长方体框架的四侧面和底部上的丝网,周转盛具还包括焊接在长方体框架的底部的下方的复合底座和通过凹槽安装在长方体框架的顶部的四周边上的用于固定丝网的凹槽板;复合底座包括与长方体框架的顶部长宽一致的矩形框架以及焊接在矩形框架内呈米字型结构的内支撑,内支撑由圆钢焊接而成;凹槽板上的凹槽的一侧紧贴丝网,凹槽板上的凹槽的另一侧紧贴长方体框架的顶部。本实用新型结构稳固,起吊、倾倒方便,通过凹槽板将丝网固定在长方体框架内,大大提高了本实用新型的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于紧固件加工工序的周转盛具。

背景技术

常规的紧固件成批量生产,在生产制造过程中需要大量的周转盛具,盛具周而复始的使用,过程依次为盛放加工工件、周转并倾倒再加工、周转直至成为成品、进入表面磷化处理生产线、进入包装程序,倒框包装。因此用于紧固件的周转盛具用量大且损耗大,周转盛具因为需要上磷化处理生产线,因此,其基本结构应采用框架加丝网以适宜流水线各工序的液体介质,原有的周转盛具上采用铅丝扎紧丝网固定于框架上,框架的底部的中部设置两个吊耳,用于倾倒时,穿入吊钩起吊,翻倒出周转盛具内的产品。而在表面磷化处理生产线更新采用更先进的、加工质量更优越的滚挂半自动流水线后,各工序采用池槽四周环绕蒸汽管加热方式进行介质加热。周转盛具在浸入、加工、晃动、起吊过程中,常发生底部凸出的吊耳将蒸汽管勾住损坏的事故。因而,需将所有周转盛具的吊耳去除。如此,在倾倒周转盛具起吊时,吊钩去勾周转盛具的底部,因为无起吊位置,吊钩会勾住丝网,在框架的侧面和底部的丝网上逐渐形成破洞,而且由于丝网是通过铅丝绑定在框架上的,框架的材质为光滑圆钢,无法将其牢牢固定,在进行周转盛具的倾倒时,丝网会随倒出的产品滑出,致使丝网上下口都易破损。

发明内容

本实用新型的目的,就是为了解决上述问题而提供了一种用于紧固件加工工序的周转盛具,结构稳固,起吊及倾倒方便,通过凹槽板将丝网固定在长方体框架内,大大提高了本实用新型的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的:

本实用新型的一种用于紧固件加工工序的周转盛具,包括由圆钢焊接而成的长方体框架和覆盖在长方体框架的四侧面和底部上的丝网,周转盛具还包括焊接在长方体框架的底部的下方的复合底座和焊接在长方体框架的顶部的圆钢上的用于固定丝网的凹槽板;复合底座包括与长方体框架的顶部长宽一致的矩形框架以及焊接在矩形框架内呈米字型结构的内支撑,内支撑由圆钢焊接而成;凹槽板上开有一凹槽,凹槽的一侧边与长方体框架的顶部的圆钢焊接,丝网的顶部卡设在凹槽的另一侧边与长方体框架的顶部的圆钢之间。

上述的一种用于紧固件加工工序的周转盛具,其中,周转盛具还包括安装在长方体框架的顶部的两边上的把手安装座和安装在把手安装座上的把手;把手的顶部呈弧形。

上述的一种用于紧固件加工工序的周转盛具,其中,长方体框架的底部由四根圆钢焊接而成,长方体框架的底部还包括横竖交叉焊接的n根圆钢,形成网格结构,n为正整数。

上述的一种用于紧固件加工工序的周转盛具,其中,长方体框架的顶部由四根圆钢焊接而成。

上述的一种用于紧固件加工工序的周转盛具,其中,凹槽的高度高于长方体框架的顶部的圆钢的直径。

本实用新型用于紧固件加工工序的周转盛具,结构稳固,在长方体框架与丝网的基础上,采用了复合底座方便周转盛具的起吊和倾倒,凹槽板的设计解决了丝网在长方体框架上的定位问题,减少了周转盛具的损坏,提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型用于紧固件加工工序的周转盛具的主视图;

图2是本实用新型用于紧固件加工工序的周转盛具的侧视图;

图3是本实用新型用于紧固件加工工序的周转盛具的俯视图;

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