[实用新型]一种刨切机的理皮收料装置

说明书

本实用新型涉及木材加工机械领域，尤其涉及一种刨切机的理皮收料装置。其包括理皮输出结构和托板机，所述理皮输出结构包括错位相对设置的主动轴、从动轴以及间隔穿插分布在两相对主动轴上的传输带；托板机构具位于出料口下方，并设有逃逸连杆和连轴丝杆升降组合结构。本实用新型结构简单、自动化高、工作稳定效率高，减少在加工过程中对木皮的损伤，降低材料成本和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械领域，尤其涉及一种刨切机的理皮收料装置。

背景技术

刨切机是生产木材单板和微薄木的主体设备。它是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木材刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木(木皮)的专用机床,薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材,随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展,用珍贵木材刨切的薄木已成为当今市场上重要的木材加工制品,因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍。

按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，则木材刨切机可分为立式和卧式两大类;根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行，又可将分为横向刨切机、纵向刨切机、旋转刨切机。

现有的卧式横向刨切机，工作台在木材下方能够单向快速刨切木材生产微薄木皮，由于微薄木皮的厚度较薄，一般的刨切机会出现以下问题：

1、一般的刨切机由于木皮比较轻薄，需要理皮机构输送系统将木皮输送到收料装置上，而一般的平刨刨切机没有理皮机构，将刨切下来的木皮直接传送出去，木皮常常出现木皮折叠、拉断、破损现象，严重影响木皮生产的效率和质量。

2、一般木皮在传输导入或/和传输导出的时候容易受到外界空气流动的影响，不能按照预先设定的导向移动，因此对环境要求高和在传输导入或/和传输导出时有较大可能使得木皮没有按照设定的路线移动的可能。

3、现有的木皮收集，是通过水平的传送带传将刨切下的木皮不停的传输到人工操作区，由工人将产出的木皮收集起来。自动化水平低，需要大量的人工，而且工人会对木皮产生一定的污染和破坏。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种刨切机的理皮收料装置，其能够有效地提高木皮生产的质量和效率，提高刨切机的自动化和木皮生产的稳定性等。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型一种刨切机的理皮收料装置，还包括理皮输出结构，其包括位于封门下侧与工作台连接的第一主动滚轴，第一主动滚轴与第一传动轴连接，第一主动滚轴通过第一传送带与第一从动滚轴连接；还包括与第二传动轴连接的第二主动滚轴，第二主动滚轴与第一主动滚轴相对设置在出料口一侧的工作台上，第二主动滚轴通过第二传送带与第二从动滚轴连接；

还包括托板机构，托板机构位于木皮出料口下方，所述托板机构包括下托板、收料升降结构、上托板，所述下托板与所述收料升降结构连接，所述收料升降结构包括升降底座、升降底座上固定有电机以及与电机连接的连轴丝杆升降组合，连轴丝杆升降组合包括连轴杆、转向齿轮箱、升降齿轮箱和丝杆，所述丝杆上端与上托板连接；所述电机驱动连轴丝杆升降组合使得上托板上升或下降。

进一步地，还包括导向气管机构，所述导向气管一端设有气流进入的气管接头、另一端封闭，导向气管设有一排或者多排细小的出气孔，出气孔侧对向木皮所需导向的方向；所述导向气管与工作台同步移动。

进一步地，所述与第一传动轴和第二传动轴为软轴。

进一步地，所述第一主动滚轴和第二主动滚轴两端分别与第一从动滚轴和第二从动滚轴链轮链条传动连接，第一从动滚轴和第二从动滚轴分别与滚轴轴承连接，所述滚轴轴承分别设于滚轴轴承支座上，所述滚轴轴承支座上端与工作台连接。

进一步地，第一传送带与第二传送带设有多个、分别间隔分布，第一传送带和第二传送带相互交错位于相对的间隔内。