[实用新型]铸管作业专用吊具有效
申请号: | 201721722577.9 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207551709U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 郭传勇;杨军;张艳景;许忠三 | 申请(专利权)人: | 青岛港国际股份有限公司;青岛前湾西港联合码头有限责任公司 |
主分类号: | B66C1/12 | 分类号: | B66C1/12 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 邵新华 |
地址: | 266011 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸管 吊耳板 吊杆 本实用新型 专用吊具 下吊绳 吊钩连接 距离相等 均匀设置 上吊绳 起吊 下端 装卸 摩擦 垂直 | ||
本实用新型公开了一种铸管作业专用吊具,包括吊杆,与所述吊杆的上部连接的上吊绳,所述吊杆的下部以一定间隔垂直均匀设置有吊耳板,所述吊耳板的下部长度大于上部长度,每个所述吊耳板的下部的两端分别与下吊绳连接,所述下吊绳的下端与吊钩连接。当起吊多支铸管时,本实用新型每支铸管离地面的距离相等,落钩后铸管之间不会产生摩擦、避免了损坏铸管表面、提高了装卸质量。
技术领域
本实用新型涉及装卸工属具,具体的说,涉及一种多支铸管作业专用吊具。
背景技术
目前多支小型铸管作业的吊具采用的是铸管钩加一根1.5米的钢丝扣吊系,然后与一根4米的长吊系连接后挂在吊车或者门机的钩头上,一般一次吊运5支铸管左右。由于5支小型铸管并排在一起一般有2m左右的宽度,所以起吊后铸管会形成扇面状,每支铸管与地面的距离不等,落钩后铸管之间会发生摩擦,损坏铸管表面,易发生装卸质量事故,影响装卸质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用于多支铸管作业的专用吊具,解决现有技术中多支铸管起吊后形成扇面状,每支铸管离地面的距离不等,落钩后铸管之间会产生摩擦、损坏铸管表面、易发生装卸质量事故、影响装卸质量的问题。
本实用新型提供的技术方案是,提供一种铸管作业专用吊具,包括吊杆,与所述吊杆的上部连接的上吊绳,所述吊杆的下部以一定间隔垂直均匀设置有吊耳板,所述吊耳板的下部长度大于上部长度,每个所述吊耳板的下部的两端分别与下吊绳连接,所述下吊绳的下端与吊钩连接。
进一步的,所述吊耳板的形状为三角形。
进一步的,所述吊耳板的下部的两端分别设置有下吊点,所述下吊绳与所述下吊点连接。
进一步的,所述吊杆的上部对称设置有至少两个上吊点,所述上吊绳分别与所述上吊点连接。
进一步的,所述上吊点的数量为两个。
进一步的,两个所述上吊点之间的间距为1.8m。
进一步的,所述吊耳板的数量为7个。
进一步的,所述上吊绳的上端与吊车或门机的挂钩连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型通过在吊杆上以一定的间距平行设置多个吊耳板,在每个吊耳板的两端分别设置下吊点,下吊点与下吊绳的上端连接,下吊绳的下端与吊钩连接。起吊时,同一个吊耳板上的两个吊钩分别挂住铸管的两端,由于多个吊耳板之间以一定的间距平行设置,所以起吊过程中,多个铸管之间也是平行的,不会出现现有技术中的扇面状,从根本上避免了多支铸管之间的摩擦、避免了铸管表面的损坏、提高装卸质量。同时,在安全负荷的前提下,通过多设置吊耳板的数量,可以提高装卸效率。对于直径大的铸管,在起吊时可以根据铸管的实际尺寸选择需要使用的吊耳板及与吊耳板连接的下吊绳和吊钩,只要确保每支铸管在起吊过程中离地面的距离相等即可,可以满足不同直径的铸管起吊作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例吊耳板的结构示意图。
其中,1-吊杆,2-吊耳板,3-上吊绳,4-下吊绳,5-上吊点,6-下吊点,7-吊钩,8-铸管,9-吊环。
具体实施方式
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