[实用新型]一种假捻器的分丝装置

说明书

本实用新型公开了一种假捻器的分丝装置，包括板体，所述板体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板通过滑杆与滑槽滑动连接，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有安装条。本实用新型通过设置有绕丝件、把手、导向套、滑轮、挂钩和连接杆，转动把手经绕丝件缠绕拉丝，经导向套与滑轮的导向拉动挂钩绕着连接杆转动拉升，在更换假捻器时，将丝束分别挂入相应挂钩内，然后再将假捻器取下，安装结束后进行重新布置，实现快速分丝，减少了分丝时间，节约人力，通过设置有卡杆、卡块、固定块和调节弹簧，转动卡杆，使卡块与凹槽脱离，调节弹簧回拉挂钩，使丝束脱离。

技术领域

本实用新型涉及假捻器技术领域，具体为一种假捻器的分丝装置。

背景技术

纺织行业中，假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被控制的，在两端之间加捻，纱条上可以产生相等数量但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，从纺丝甬道出来的丝束需经过假捻器并受通入假捻器内的加压气流的捻压，使丝束旋转以达到假捻的效果，随着生产时间的不断变长，需要对假捻器进行更换清洗，而在更换假捻器时，丝束与丝束之间缺少假捻器的支撑，会适成没有距离的约束，而当新的假捻器安装时，需要将所有丝束进行手工分离，即分丝，再将每条丝束置于相应位置，操作过程花费大量时间和精力，严重影响生产的进度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种假捻器的分丝装置，解决了在进行假捻器更换时，进行分丝花费大量时间和精力，严重影响生产的进度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假捻器的分丝装置，包括板体，所述板体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接有安装板，所述安装板通过滑杆与滑槽滑动连接，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的一侧设置有安装条，所述安装条通过螺钉与安装板铰接，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块的底部固定连接有固定板。

所述固定板的左侧和右侧均固定连接有支板，所述支板的外表面开设有条槽，所述条槽的内部设置有连接块，所述连接块的外表面通过控制螺栓铰接有挂杆，所述挂杆的底端固定连接有软性弧块，所述固定板的内部固定连接有导向管，所述固定板的一侧固定连接有固定座，所述固定座的外表面固定连接有绕丝件，所述绕丝件的外表面开设有凹槽，所述绕丝件的右侧固定连接有把手，所述固定座的下方设置有连接座，所述连接座的顶部铰接有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有与凹槽相卡合的卡块。

优选的，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的外表面固定连接有固定块，所述底板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有挂钩，所述挂钩与固定块之间固定连接有调节弹簧。

优选的，所述连接杆的左侧固定连接有导向套，所述导向套的下方设置有滑轮，所述挂钩的一侧固定连接有拉丝，且拉丝的顶端经滑轮贯穿导向管的内部与绕丝件固定连接。

优选的，所述滑杆的数量为两个，且两个滑杆之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有螺纹筒。

优选的，所述板体外表面且位于滑槽的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，且卡块的一侧与螺纹筒固定连接。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外侧，所述螺纹杆的外表面套设有套杆，所述螺纹杆的底部焊接有从动齿轮。

优选的，所述板体的外表面固定安装有电机，所述电机转轴的一端传动连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

优选的，所述板体的底部固定连接有缓冲件，所述缓冲件包括支筒，所述支筒的顶部固定连接有卡套，所述支筒的内底部固定连接有液压减震器。

优选的，所述液压减震器与支筒的内壁之间固定连接有加强板，所述液压减震器的顶部固定连接有支杆，所述支杆的外侧套设有缓冲套，且支杆的顶端与板体的底部固定连接。