[实用新型]一种继电器陶瓷件

说明书

本实用新型公开了一种继电器陶瓷件，包括：陶瓷件本体（1），所述陶瓷件本体（1）为圆饼状结构，所述陶瓷件本体（1）上对称地开设有二个铜柱接插口（11），沿着二个所述铜柱接插口（11）的对称轴对称地设置有二个引线孔（12），在二个所述铜柱接插口（11）的对称轴上开设有导气孔（13），二个所述引线孔（12）和所述导气孔（13）与所述陶瓷件本体（1）圆心的距离相等；所述铜柱接插口（11）、所述引线孔（12）和所述导气孔（13）的孔壁上电镀有钼锰层；所述铜柱接插口（11）、所述引线孔（12）和所述导气孔（13）在所述陶瓷件本体（1）第一表面的孔口周围电镀有镍层。通过加大了铜柱接插口的口径，是的铜柱插接更加稳定，设置导气孔能够及时将继电器内部产生的热量导出，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及电子陶瓷产品技术领域，特别涉及一种继电器陶瓷件。

背景技术

现在的继电器多使用PV等合成材质，在一些特殊的用电领域极其不适用，容易发生安全事故。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种继电器陶瓷件。所述技术方案如下：

提供了一种继电器陶瓷件，包括：陶瓷件本体，所述陶瓷件本体为圆饼状结构，所述陶瓷件本体上对称地开设有二个铜柱接插口，沿着二个所述铜柱接插口的对称轴对称地设置有二个引线孔，在二个所述铜柱接插口的对称轴上开设有导气孔，二个所述引线孔和所述导气孔与所述陶瓷件本体圆心的距离相等。

所述铜柱接插口、所述引线孔和所述导气孔的孔壁上电镀有钼锰层；所述铜柱接插口、所述引线孔和所述导气孔在所述陶瓷件本体第一表面的孔口周围电镀有镍层。

进一步地，所述铜柱接插口的孔径是所述陶瓷件本体直径的1/4～1/3，所述引线孔的孔径为0.5mm～1.0mm；所述导气孔的孔径为1.5mm～2.5mm。

进一步地，所述钼锰层的厚度为10um～30um；所述镍层的厚度为3um～5um。

进一步地，所述引线孔在所述陶瓷件本体第二表面上具有倒角圆锥口。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过加大了铜柱接插口的口径，是的铜柱插接更加稳定，设置导气孔能够及时将继电器内部产生的热量导出，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的继电器陶瓷件的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的继电器陶瓷件上引线孔的截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种继电器陶瓷件，请参考图1和图2，该继电器陶瓷件包括：陶瓷件本体1，所述陶瓷件本体1为圆饼状结构，所述陶瓷件本体1上对称地开设有二个铜柱接插口11，沿着二个所述铜柱接插口11的对称轴对称地设置有二个引线孔12，在二个所述铜柱接插口11的对称轴上开设有导气孔13，二个所述引线孔12和所述导气孔13与所述陶瓷件本体1圆心的距离相等。

所述铜柱接插口11、所述引线孔12和所述导气孔13的孔壁上电镀有钼锰层；所述铜柱接插口11、所述引线孔12和所述导气孔13在所述陶瓷件本体1第一表面的孔口周围电镀有镍层。