[实用新型]一种火法炼铜烟气冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种火法炼铜烟气冷却塔，火法炼铜产生的热烟气经过上下冷却管以及散热薄片，冷却管内流动的冷却水将烟气的热量带出塔体外，再通过塔体外的冷却管以及散热薄片将热量散发到空气中，这时的冷却水又通过冷却管回流入塔体内吸收烟气的热量，使得塔内烟气的温度能够得到有效控制，生产状况稳定，同时保护了环境，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼废气处理技术领域，具体为一种火法炼铜烟气冷却塔。

背景技术

火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以硫化铜精矿为主要原料。焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧(“死焙烧，’)，脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。熔炼主要是造梳熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。在焙烤、熔炼和火法精炼的过程中会产生大量烟气，为了环保和节能，而烟气会通过烟气吸收塔处理作为火法炼铜的一道工序。

火法炼铜产生的烟气不做降温处理的话，不仅浪费了资源，对于环境造成的污染状况会更加严重，而且不利于生产状况，因此对于刚排出的烟气进行及时处理是至关重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火法炼铜烟气冷却塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火法炼铜烟气冷却塔，包括支架，所述支架左侧上方通过固定架架设有倒立锥形塔体，所述塔体底部设有进烟口，所述塔体内上下各设置有冷却管，所述冷却管右侧一端与固定在塔体外侧壁上的进水口连接，所述冷却管另一端与固定在塔体外侧壁上的出水口连接，所述塔体上端设置有塔盖，所述塔盖顶端设有出烟口，所述进水口通过进水管与塔体右侧固定在支架上的水泵连接，所述水泵通过抽水管与水泵右侧固定在水塔支撑架上的水塔连接，所述水塔上方设置有注水口。

优选的，所述冷却管为左侧穿出塔体外的“U”形管，并且冷却管上设置有若干环绕管体的径向散热薄片。

优选的，所述冷却管穿出塔体处与塔体间设置有密封环，所述进水口与塔体连接处设置有密封环。

优选的，所述水泵为双管高压喷射水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：火法炼铜产生的热烟气经过上下冷却管以及散热薄片，冷却管内流动的冷却水将烟气的热量带出塔体外，再通过塔体外的冷却管以及散热薄片将热量散发到空气中，这时的冷却水又通过冷却管回流入塔体内吸收烟气的热量，使得塔内烟气的温度能够得到有效控制，生产状况稳定，同时保护了环境，节约了资源。

附图说明

图1为一种火法炼铜烟气冷却塔的结构示意图；

图2为一种火法炼铜烟气冷却塔的冷却管的结构示意图。

图中：1-支架，2-进烟口，3-塔体，4-塔盖，5-出烟口，6-冷却管，7-进水口，8-进水管，9-水泵，10-注水口，11-水塔，12-水塔支撑架，13-抽水管，14-散热薄片，15-固定架，16-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。