[实用新型]圈式铝杆放线架

说明书

本实用新型公开了圈式铝杆放线架，包括底座和铝杆，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座的顶端外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有轴承，所述轴承的内壁套接有转动轴，且转动轴的顶端外壁通过螺栓固定有转盘，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块。本实用新型通过增加了可转动的转盘，能够进行转动放线，两个压合轮和伺服电机，能够进行自动放线，液压油缸，能够调节压合轮的间距，本铝杆放线架，结构简单，能够进行自动放线，节省人力物力，大大降低了企业生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及圈式铝杆技术领域，尤其涉及圈式铝杆放线架。

背景技术

由于购进的铝杆均为圈式储放，要用盘式放线的话，必须将铝杆复绕到电缆盘上，再装在放线架上进行生产，这样一来即增加了一道工序，同时电缆盘的存线量有限，导致生产中铝杆接头次数增加，则还盘次数相应增加，人员需求量也要相应增加，稍不注意还容易使铝杆供不上而停机，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的圈式铝杆放线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

圈式铝杆放线架，包括底座和铝杆，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，所底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座的顶端外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有轴承，所述轴承的内壁套接有转动轴，且转动轴的顶端外壁通过螺栓固定有转盘，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端外壁通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的顶端外壁通过螺栓固定在转盘的顶端内壁上，所述底座的顶端外壁位于转盘的一侧通过螺栓固定有龙门架，且龙门架靠近转盘一侧外壁的顶端通过螺栓固定有支撑臂，所述支撑臂远离龙门架一端的底端外壁通过螺栓固定有滑轮，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有箱体，且箱体位于龙门架远离转盘的一侧外壁上，所述箱体的顶端外壁通过螺栓固定有第二伺服电机，且箱体的底端内壁通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆一端通过螺栓固定有下压合轮，且箱体的顶端内壁通过螺栓固定有上压合轮，所述箱体远离龙门架的一侧外壁开设有圆形开口，且圆形开口内壁通过螺栓固定有导向管。

优选的，所述上压合轮的结构与下压合轮的结构一致，且上压合轮的外壁套接有橡胶防滑层。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴通过皮带与上压合轮相连接，且第二伺服电机通过皮带与上压合轮形成传动配合，上压合轮与下压合轮相匹配。

优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转动轴相连接，且伺服电机通过联轴器与转盘形成转动配合。

优选的，所述滑轨的结构为圆形，且滑块的数量和支撑杆的数量均为四到八个，四到八个支撑杆呈环形等距离固定在转盘的底端外壁上。

优选的，所述伺服电机和第二伺服电机、液压油缸均连接有开关，且开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本铝杆放线架，通过增加了可转动的转盘，并且增加了相匹配的伺服电机，从而能够将圈式铝杆进行转动放线。

2、本铝杆放线架，通过增加了上下相匹配的两个压合轮，并且增加匹配的伺服电机，从而能够进行自动放线。

3、本铝杆放线架，通过增加了液压油缸，从而能够根据铝杆外径的大小调节压合轮的间距，避免损坏铝杆。

综上所述本铝杆放线架，结构简单，能够进行自动放线，节省人力物力，大大降低了企业生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的圈式铝杆放线架的主视结构示意图；