[实用新型]一种带有除杂设备的萃取装置

说明书

本实用新型涉及萃取装置技术领域，尤其是一种带有除杂设备的萃取装置，包括第一潜室、第二潜室；所述的萃取装置包括第一至第四级萃取装置；所述的第一至第四级萃取装置均包含一个混合室和一个澄清室；所述的混合室和澄清室连接处设有混合溢流堰，所述的澄清室均设有一个重相溢流堰和轻相溢流堰；所述的第一级萃取装置澄清室的轻相溢流堰连接至第二级萃取装置的混合室，第一级萃取装置澄清室的重相溢流堰连接至重相输出槽；所述的第二级萃取装置、第三级萃取装置和第四级萃取装置依次设置；所述的混合室内均设有搅拌电机；所述的轻相溢流堰设有一层半透膜。本实用新型结构简单、除杂效果好、萃取效率和自动化程度高，具有广泛的实际实用价值。

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体涉及一种带有除杂设备的萃取装置。

背景技术

萃取槽(又称混合澄清槽)是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，就水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量输入方式而言，可分为空气脉动搅拌、机械搅拌和超声波搅拌；就箱提结构而言，除简单箱式混合器之外，还有多隔室的、组合式等各种其他混合器。

萃取槽是工业应用最早且仍广泛使用的技术成熟的萃取设备。它是靠重力实现两相分离的进行逐级接触式萃取，主要由混合室和澄清室两部分组成。原料液和萃取剂首先经过各自的进料口进入混合室中，通过搅拌器的搅拌使之混合传质，然后通过溢流挡板进入澄清室内，通过重力作用实现自然分离。最后分别进入不同的出口，完成萃取过程。

目前绝大多数工业生产过程中采用间歇式单锅萃取方法，无论单锅采用多高的强制搅拌措施，最多只能提高设备效率但无助于打破扩散平衡的条件，一旦达到扩散平衡时，萃取作用就停止。为获得更多有用成分唯有另加新溶剂以打破平衡条件，这种单锅多次间歇式萃取，其代价是溶剂比大大上升，导致后处理蒸发浓缩的能耗猛增。间歇式单锅萃取设备地容积效率特低，单锅间歇萃取效率低、除杂效果差。鉴于此，如何设计一种除杂效果好、萃取效率和自动化程度高的萃取装置是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中萃取效率低、除杂效果差、自动化程度低的技术问题，而提出一种带有除杂设备的萃取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：设计一种带有除杂设备的萃取装置，包括第一潜室、第二潜室，所述的第一潜室流入的为重相溶质，所述的第二潜室流入的为轻相溶质；所述的萃取装置包括第一级萃取装置、第二级萃取装置、第三级萃取装置和第四级萃取装置；所述的第一级萃取装置、第二级萃取装置、第三级萃取装置和第四级萃取装置均包含一个混合室和一个澄清室；所述的混合室和澄清室连接处设有混合溢流堰，所述的澄清室均设有一个重相溢流堰和轻相溢流堰。

所述的第一级萃取装置澄清室的轻相溢流堰连接至第二级萃取装置的混合室，第一级萃取装置澄清室的重相溢流堰连接至重相输出槽；所述的第二级萃取装置澄清室的轻相溢流堰连接至第三级萃取装置的混合室，第二级萃取装置澄清室的重相溢流堰连接至第一级萃取装置的混合室；所述的第三级萃取装置澄清室的轻相溢流堰连接至第四级萃取装置的混合室，第三级萃取装置澄清室的重相溢流堰连接至第二级萃取装置的混合室；所述的第四级萃取装置澄清室的轻相溢流堰连接至轻相输出槽，第四级萃取装置澄清室的相溢流堰连接至第三级萃取装置的混合室；所述的混合室内均设有搅拌电机，优选的，所述的轻相溢流堰设有一层半透膜。

优选的，所述的混合室和澄清室均为透明有机玻璃材料或PVC塑料制成，机玻璃材料或PVC塑料材质轻盈，造价低、强度高，而且形成的透明结构宜于在外部观察容器内部萃取和杂质形成的情况。

优选的，所述的重相溢流堰设置在混合室和澄清室连接面的底端，重相密度较高，在萃取时通常沉淀在萃取容器底部，重相溢流堰设置在容器底部有利于重相的流动。

优选的，所述的轻相溢流堰设置在混合室和澄清室连接面的顶端，轻相密度较轻，在萃取时通常漂浮在重相的上层，轻相溢流堰设置在容器顶部有利于顶层轻相的溢流。