[实用新型]断路器的动触头

说明书

本实用新型涉及一种断路器的动触头，所述断路器的动触头为片状结构，所述断路器的动触头包括触头部以及尾部，所述尾部对称设置有接线凹槽，所述接线凹槽具有弧形支撑面，所述触头部的一侧向外突起形成引弧角，所述触头部的上下两表面对称设置有引弧沟，所述引弧角位于引弧沟的一侧，所述引弧沟的另外一侧设置有动触点，所述引弧沟为弧状结构且向引弧角一侧倾斜延伸设置。本实用新型的目的在于提供一种设置在动触头设置引弧结构的断路器的动触头。

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的动触头。

背景技术

断路器的结构组成一般包括接线端子、磁脱扣系统、热脱扣系统、触头系统和灭弧系统，其中触头系统是断路器最重要的组成部分之一，触头系统一般包括固定安装的静触头和相对于静触头运动的动触头，动、静触头接触时会产生电弧，而目前的断路器一般都是在静触头上设置引弧板进行引弧，而动触头上没有设置此种引弧的结构。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种设置在动触头设置引弧结构的断路器的动触头。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种断路器的动触头，所述断路器的动触头为片状结构，所述断路器的动触头包括触头部以及尾部，所述尾部对称设置有接线凹槽，所述接线凹槽包括弧形支撑面和竖直的弓形面，所述触头部顶部曲面向远离触头部一侧延伸形成引弧角，所述触头部的另外一侧设置有动触点，所述触头部的两表面对称设置有引弧沟，所述引弧沟设置在引弧角和动触点之间，所述引弧沟为弧状结构且向引弧角方向弯曲。

上述技术方案中，在尾部设置的接线凹槽具有弧形支撑面，这种设置适配导线的形状，使得接线时与整个动触头的平面平整、美观，而非原先的导线会凸起，使得动触头的平面不平整，此外在动触头的触头部的上下表面形成了引弧沟，保证了引弧效果，并且设置了引弧角增加了弧压。

本实用新型进一步设置所述触头部的上下表面均设置有3条引弧沟，所述引弧沟的深度为1至2毫米，且所述每条引弧沟的曲率半径保持一致。

上述技术方案中触头部的上下表面均设置有3条引弧沟，也可设置为其他数量的引弧沟，但设置上下表面设置均3条，在结构和效果上更好，此外引弧沟的深度为1至2毫米，保证了触头部的强度的前提下具有最好的引弧效果，曲率半径保持一致。

本实用新型进一步设置所述引弧沟的倾斜角度为60°至70°设置倾斜角度60°至70°引弧效果最佳以及引弧效果最快。

本实用新型进一步设置所述动触点包括两个夹紧件与设置在夹紧件之间的凹陷平台，所述凹陷平台的厚度不断减少。

本实用新型进一步设置所述引弧沟在触头部的底部形成开口。设置为开口的保证了电弧可以从开口中离开，引弧效果更好。

本实用新型进一步设置所述断路器的动触头中部形成一个圆弧过渡段，所述尾部一侧形成一个圆弧形凸台。外观更加美观。

本实用新型进一步设置所述断路器的动触头一体成型。设置为一体成型整个外观更加美观，加工容易，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为本实用新型实施例的立体图。.

图3为本实用新型实施例另一角度观察的立体图。

图4为本实用新型实施例连接导线时的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-4所示，本实用新型为一种断路器的动触头，整体上为前窄后宽的片状结构，断路器的动触头一体成型，断路器的动触头中部形成一个圆弧过渡段，断路器的动触头包括触头部2以及尾部3，尾部3一侧形成一个圆弧形凸台31，尾部3对称设置有接线凹槽5，接线凹槽5具有弧形支撑面51和弓形的竖直面52，这种设置的接线凹槽5适配导线53的形状，使得接线时与整个动触头的平面平整、美观，而非原先的导线会凸起，使得动触头的平面不平整(如图4所示)；触头部2顶部曲面向远离触头部一侧延伸形成引弧角1，触头部2的另外一侧设置有动触点4，触头部2的上下两表面对称设置有引弧沟6，引弧沟6设置在引弧角1和动触点4之间，引弧沟6为弧状结构且向引弧角1方向弯曲，断路器的动触头的触头部的上下表面形成了引弧沟，保证了引弧效果，并且设置了引弧角1增加了弧压，触头部2的上下表面均设置有3条引弧沟6，引弧沟6的深度为1至2毫米，且每条引弧沟6的曲率半径保持一致，设置有3条引弧沟6，也可设置为其他数量的引弧沟6，但设置上下表面设置均3条，在结构和效果上更好，此外引弧沟6的深度为1至2毫米，保证了触头部2的强度的前提下具有最好的引弧效果，曲率半径保持一致；引弧沟6的倾斜角度为60°至70°，设置倾斜角度60°至70°引弧效果最佳以及引弧效果最快；动触点1包括两个夹紧件41与设置在夹紧件之间的凹陷平台，凹陷平台的厚度不断减少；此外引弧沟6在触头部2的底部形成开口61，设置为开口61的保证了电弧可以从开口61中离开，引弧效果更好；尾部3一侧形成一个圆弧形凸台31，外观更加美观。