[实用新型]一种陶瓷滚压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷滚压成型设备，包括：转梁、滚压头、油缸和调节机构，所述滚压头连接电机，滚压头和电机均安装在转梁一端，转梁转动安装在机架上；所述调节机构包括微调螺纹杆、微调螺母、连接套，所述微调螺纹杆与转梁端部铰接，所述微调螺母设置在微调螺纹杆上，且与连接套转动连接，连接套与油缸的活塞杆铰接。本实用新型通过液压油缸驱动滚压头进给，利用微调螺纹副调节滚压头进给行程，只要转动微调螺母，即可调节活塞杆与转梁端部间距，这样在活塞杆行程固定不变的条件下，转梁转动角度改变，其与阴模间距离也相应改变，从而使泥坯受滚压后的壁厚得到调节，保证产品品质。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品生产领域，具体是一种陶瓷滚压成型设备。

背景技术

圆形陶瓷制品一般采用阴模滚压的方式成型。陶瓷滚压成型设备包括有阴模和滚压头，阴模形成有模腔，模腔的内表面形状与所要制作的陶瓷制品外表面形状对应相同，还设有驱动阴模自转的第一自转驱动机构、驱动滚压头自转的第二自转驱动机构，滚压头和第二自转驱动机构组合形成滚压总成机构；还设有驱动滚压总成机构相对模具移动的第三驱动机构。成型时，阴模放在不断转动的转台上，将泥坯放在阴模的模腔中，滚压头和阴模分别绕自己的轴线高速转动，由滚压头对泥坯实施压制，由于滚压头的转动，将阴模中的泥坯进行滚压而逐步延展成圆形陶瓷制品坯体。

对于同一模型的陶瓷产品，必须保证滚压头与阴模间距相同且适当，使所有陶瓷产品的壁厚保持一致，但现有的设备在运行磨损等问题下，滚压头与阴模的距离出现偏差，且无法进行调节，难以保证品质，同样的，对于不同泥坯重量，滚压头也不能进行调节以适应泥坯量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷滚压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷滚压成型设备，包括：转梁、滚压头、油缸和调节机构，所述滚压头连接电机，滚压头和电机均安装在转梁一端，转梁转动安装在机架上；所述调节机构包括微调螺纹杆、微调螺母、连接套，所述微调螺纹杆与转梁端部铰接，所述微调螺母设置在微调螺纹杆上，且与连接套转动连接，连接套与油缸的活塞杆铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述微调螺纹杆与微调螺母间配合螺距为0.25mm，灵敏度为0.0005mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述微调螺母上焊接固定设置有方便撬动其转动的孔座。

作为本实用新型进一步的方案：一种陶瓷滚压成型设备还包括用于步进运送阴模的运输装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述油缸缸体底部与机架铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过液压油缸驱动滚压头进给，利用微调螺纹副调节滚压头进给行程，只要转动微调螺母，即可调节活塞杆与转梁端部间距，这样在活塞杆行程固定不变的条件下，转梁转动角度改变，其与阴模间距离也相应改变，从而使泥坯受滚压后的壁厚得到调节，保证产品品质。

附图说明

图1为一种陶瓷滚压成型设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。