[实用新型]一种悬浮式电动扳手检定辅助装置

说明书

本实用新型公开一种悬浮式电动扳手检定辅助装置；包括本体、反作用力支撑板、转换扳手套筒、动态扭矩传感器、模拟螺栓、模拟螺栓定位盘；本体具有一个中空孔，及平行中空孔的槽形口；转换扳手套筒、动态扭矩传感器紧固连接；动态扭矩传感器与模拟螺栓连接，次置于本体的中空孔内；模拟螺栓与定位盘紧固连接；定位盘连接安装在本体的一侧端部；本体另一侧端部与反作用力支撑板连接；工作时，检定电动扳手本体固定，动态扭矩传感器和待检定电动扳手相连接，反作用力支撑板固定在待检定电动扳手本体上；打开动态扳手扭矩仪，启动待检定电动扳手，待检定电动扳手的扭矩转化到待检定电动扳手本体上。优点可实现特殊位置、狭小空间电动扳手检定检测。

技术领域

本实用新型属于检定辅具技术领域，涉及一种悬浮式电动扳手检定辅助装置；特别适用于汽车底盘生产线在悬浮式电动扳手辅助检定。

背景技术

有些总成装配生产线设置多把悬浮式电动扳手；电动扳手需要定期进行检定，由于空间的特殊性及局限性，不能使用正常的反作用力装置；定期检定造成不便。

发明内容

本实用新型公开了一种悬浮式电动扳手检定辅助装置，以解决现有技术中空间的特殊性及局限性，不能使用正常的反作用力装置；定期检定造成不便等问题。

本实用新型包括本体、反作用力支撑板、转换扳手套筒、动态扭矩传感器、模拟螺栓、模拟螺栓定位盘；本体具有一个中空孔，及平行中空孔的槽形口，槽形口方便将各种连接件及动态扭矩传感器放入中空孔中；转换扳手套筒、动态扭矩传感器紧固连接；动态扭矩传感器与模拟螺栓连接；转换扳手套筒、动态扭矩传感器、模拟螺栓顺次置于本体的中空孔内；动态扭矩传感器位于槽形口处；模拟螺栓与定位盘紧固连接；定位盘紧固连接安装在本体的一侧端部；本体的另一侧端部与反作用力支撑板紧固连接；工作时，待检定电动扳手的本体固定，动态扭矩传感器和待检定电动扳手相连接，反作用力支撑板固定在待检定电动扳手本体上；打开动态扳手扭矩仪，启动待检定电动扳手，待检定电动扳手的扭矩转化到待检定电动扳手本体上；实现待检定电动扳手的检定工作。

本实用新型的积极效果在于：利用一套辅助装置完成电动扳手的检定过程，在特殊位置，狭小空间及不能提供相应的反作用力装置的情况下，通过将电动扳手的扭矩转化到电动扳手的本体来实现正常检定；实现正常是检定工作，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图中：1本体、2反作用力支撑板、3转换扳手套筒、4动态扭矩传感器、5模拟螺栓、6中空孔、7定位螺纹孔、8模拟螺栓定位盘。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。

本实用新型实施例如图1、图2所示，包括本体1、反作用力支撑板2、转换扳手套筒3、动态扭矩传感器4、模拟螺栓5、模拟螺栓定位盘8；本体1具有一个中空孔6，及平行中空孔的槽形口，方便将各种连接件及动态扭矩传感器4放入中空孔6中；转换扳手套筒3、动态扭矩传感器4紧固连接；动态扭矩传感器4与模拟螺栓5连接；转换扳手套筒3、动态扭矩传感器4、模拟螺栓5顺次置于本体1的中空孔6内；动态扭矩传感器4位于槽形口处；模拟螺栓5与定位盘8紧固连接；定位盘8紧固连接安装在本体1的一侧端部；本体1的另一侧端部与反作用力支撑板2紧固连接；反作用力支撑板2上具有四个定位螺纹孔7；工作时，动态扭矩传感器4和待检定电动扳手相连接，由紧固件通过定位螺纹孔7将反作用力支撑板2固定在待检定电动扳手本体上；打开动态扳手扭矩仪，启动待检定电动扳手，待检定电动扳手的扭矩转化到待检定电动扳手本体上；因待检定电动扳手的本体固定，实现待检定电动扳手的检定工作。