[实用新型]一种包覆纱机铝筒焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种包覆纱机铝筒焊接装置，包含直流电机、连接套、螺母、垫片、平面轴承、滚珠轴承、旋转轴、固定螺杆、支座、开口压板、上板、过渡套、控制箱、立板、台架，旋转轴后端连接直流电机，焊接时，把套接后未焊接的铝筒一套在旋转轴的定位轴上，把开口压板插入固定螺杆上，旋转固定螺杆推动开口压板把铝筒一固定避免轴向串动，按控制箱的启动开关让直流电机带动旋转轴上的铝筒一慢速旋转，焊枪在需要焊接的某个点静止焊接，铝筒一旋转一圈后就形成一条均匀的焊接圈，本实用新型一次装夹后并且焊枪无需沿着铝筒一的焊接处转圈位移就能把铝筒一两侧焊接完工，形成均匀美观和高焊接质量的焊接圈，大大提高工作效率和焊接品质。

技术领域

本实用新型涉及一种包覆纱生产装备类技术领域，尤其是一种包覆纱机铝筒焊接装置。

背景技术

包覆纱机铝筒管是包覆纱机的重要构件，如图3所示：是一个中空状的铝管一1004和上、下法兰一1002，其轴向通孔为直孔，以轴向通孔与直型锭杆或锥形锭杆配合，并被锭杆驱动而转动，实现包覆纱作业，现有技术的铝筒管浇铸成型，材料比重大，牢固度差，使用中易爆管，原材料浪费大。而且对机器磨损大、噪音大、耗电大，且浇铸时铝需要熔炼，不仅耗能源，对环境也造成，也有采用铝管一1004和上、下法兰一1002单体加工后组装后焊接在铝管一1004和上、下法兰一1002连接处外部形成一圈焊接圈形成整体的铝筒一1001，但是，常规的焊接方式为焊枪围绕铝筒一1001的焊接圈移动焊接，类似的焊接方式形成的焊接圈1003粗细不一，线条容易形成曲折不齐，焊接圈一1003中的气泡出现概率高，大大降低焊接强度；并且焊接好一端后需要把铝筒一1001翻转后焊接另一端，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种包覆纱机铝筒焊接装置，包含直流电机、连接套、螺母、垫片、平面轴承、滚珠轴承、旋转轴、固定螺杆、支座、开口压板、上板、过渡套、控制箱、立板、台架，旋转轴后端连接直流电机，焊接时，把套接后未焊接的铝筒一套在旋转轴的定位轴上，把开口压板插入固定螺杆上，旋转固定螺杆推动开口压板把铝筒一固定避免轴向串动，按控制箱的启动开关让直流电机带动旋转轴上的铝筒一慢速旋转，焊枪在需要焊接的某个点静止焊接，铝筒一旋转一圈后就形成一条均匀的焊接圈，本实用新型一次装夹后就能把铝筒一两侧焊接完工，形成均匀美观和高焊接质量的焊接圈，大大提高工作效率和焊接品质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种包覆纱机铝筒焊接装置，包含直流电机、连接套、螺母、垫片、平面轴承、滚珠轴承、旋转轴、固定螺杆、支座、开口压板、上板、过渡套、控制箱、立板、台架，所述台架上端左侧设支座、右侧设立板，所述立板和支座上端设上板固定形成一个内空间，所述支座内设轴承孔一和轴承孔二，所述轴承孔二内设平面轴承，所述轴承孔一内设滚珠轴承，所述滚珠轴承两侧各设平面轴承，所述旋转轴设台阶，所述台阶的左端设定位轴、右端设轴承端，轴承端的右端设外螺纹，所述外螺纹右端设传动轴，所述轴承端与滚珠轴承和平面轴承的孔连接后装上垫片并把螺母与外螺纹螺接固定，支座右侧设过渡套，所述过渡套右侧设直流电机，所述直流电机的输出轴设连接套，所述连接套孔的另一端与传动轴连接，上板上端设控制箱，所述控制箱与直流电机电路连通，所述固定螺杆与定位轴的内螺纹连接，所述开口压板套在固定螺杆外。

进一步设置，所述控制箱能调节直流电机的转速。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一次装夹后并且焊枪无需沿着铝筒一的焊接处转圈位移就能把铝筒一两侧焊接完工，形成均匀美观和高焊接质量的焊接圈，大大提高工作效率和焊接品质。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2图1的应用安装图；

图3为铝筒一的示意图。