[实用新型]转篮超声波清洗机

说明书

本实用新型公开了转篮超声波清洗机。现有超声波清洗机需要至少两个水槽进行操作，而无法在同一水槽中进行清洗和漂洗两个工作。本实用新型转篮超声波清洗机，包括第一集流管、第二集流管、清洁液存储箱、循环水泵、换热组件、支撑座、清洗水槽、转篮、超声波振盒、废液收集箱、更新流量传感器、更新水泵、温度传感器、液位传感器、循环流量传感器、转轴、电机、清水存储箱、清洁液暂存箱、漂洗液收集箱、废液排出阀、清洁液入口阀、清水入口阀、清洁液暂存输入阀、清洁液暂存输出阀、漂洗液排出阀、第一循环阀和第二循环阀。本实用新型清洗和漂洗在同一水槽内进行，具有较好的清洗效果，且使得清洗机所需的空间更小。

技术领域

本实用新型属于清洗机械技术领域，具体涉及一种转篮超声波清洗机。

背景技术

在工业生产中，对产品的一些零部件，例如螺丝、螺母或螺杆等，由于其数量较多且形状结构均不相同，往往普通清洗设备无法对其进行快速有效的清洗，通常需要采用超声波送清洗机，由于超声波在液体中传播时，其声压剧变，使液体发生强烈空化和乳化现象，此时在液体中每秒产生数百万计微小空化气泡。这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不断地猛烈爆破，产生强烈的冲击力和负压吸力，致使污垢剥离。超声波作用是发生在整个液体内，所以对形状复杂、多缝隙的物体具有独特清洗效果。

现有的超声波清洗机使用时，当需要对工件进行清洗时，先将工件置入清洗箱内的适宜温度的热清洗液中，超声波发生器工作，将工件表面清洗干净，然后将工件取出。取出工件后还要对工件进行冲洗或将工件放置到漂洗水槽中进行漂洗。现有技术的不足之处在于，操作不方便，将工件置入、取出清洗箱均需人工进行，不能自动更换清洁液，自动化程度低，费力耗时，需要至少两个水槽进行操作，而无法在同一水槽中进行清洗和漂洗两个工作；另外，超声波清洗机工作过程中为达到最佳清洗效果还需要保证清洗液长期维持在一定的温度，目前的超声波清洗机均不具备这样的功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转篮超声波清洗机。

本实用新型转篮超声波清洗机，包括第一集流管、第二集流管、清洁液存储箱、循环水泵、换热组件、支撑座、清洗水槽、转篮、超声波振盒、废液收集箱、更新流量传感器、更新水泵、温度传感器、液位传感器、循环流量传感器、转轴、电机、清水存储箱、清洁液暂存箱、漂洗液收集箱、废液排出阀、清洁液入口阀、清水入口阀、清洁液暂存输入阀、清洁液暂存输出阀、漂洗液排出阀、第一循环阀和第二循环阀。

所述清洗水槽的内壁呈长方体状。清洗水槽内壁的底面及四个侧面上均安装有超声波振盒。温度传感器固定在清洗水槽内壁的侧面上。液位传感器固定在清洗水槽的底面上。清洗水槽内壁的底部支承有竖直设置的转轴。所述的转轴由电机驱动。所述转轴的顶端与支撑座的底面固定。支撑座的顶面与转篮固定。

所述的换热组件包括汇总出口管、换热器和汇总入口管；所述的换热器包括换热架、换热管和热介质管；i根热介质管平行固定在换热架上，1≤i≤10；i根换热管分别设置在i根热介质管内；所述的换热管由入口直管、出口直管和j根半椭圆管组成，3≤j≤20；j根半椭圆管依次排列相连；相邻的两根半椭圆管在连接处相切；j根半椭圆管在热介质管厚度方向上的轴长均为a，10mm≤a≤50mm；j根半椭圆管在热介质管长度方向上的轴长按照排列顺序依次按的公比递增；在热介质管长度方向上轴长最长的半椭圆管外端与出口直管连通；在热介质管长度方向上轴长最短的半椭圆管外端与入口直管连通；入口直管设置在热介质管的热介质流出端；出口直管设置在热介质管的热介质流入端；i根热介质管的热介质流入端均与入流管连通；i根热介质管的热介质流出端均与出流管连通；

所述的换热器共有k个，1≤k≤10；k个换热器内的入流管与第一集流管的k个流出口分别连通；k个换热器内的出流管与第二集流管的k个流入口分别连通；所述第一集流管的流入口与热介质升温装置的出口连通；所述第二集流管的流出口与热介质升温装置的入口连通；所述的热介质升温装置内储存有热介质；所述的热介质采用导热油。