[实用新型]多功能超声波清洗机有效
| 申请号: | 201721702432.2 | 申请日: | 2017-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN207981764U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 张伟 | 申请(专利权)人: | 苏州玖玖嘉一洁净科技有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传输带 输送带 多功能超声波 本实用新型 清洗机 输送轮 电机 冲淋装置 粗洗装置 机械手爪 加热系统 精洗装置 送料机构 风机 超声波清洗机 温度控制装置 加热器 清洗效果 清洗效率 依次排列 清洁液 网格 粗洗 精洗 送料 自动化 腐蚀 | ||
本实用新型公开了多功能超声波清洗机。现有超声波清洗机自动化程度低,且清洗效果差,不具有清洁液温度控制装置或加热器易腐蚀损坏。本实用新型多功能超声波清洗机,包括机架、送料机构、粗洗装置、精洗装置、冲淋装置、风机、粗洗加热系统和精洗加热系统。送料机构包括网格桶、第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一电机、第二电机、第三电机和机械手爪组。粗洗装置、精洗装置、冲淋装置和风机均位于第二传输带的下方,且沿第一传输带往第三传输带的方向依次排列设置。本实用新型通过传输带和机械手爪的组合,能够持续稳定地进行送料,大幅提高了清洗效率并降低人工劳动强度。
技术领域
本实用新型属于清洗机械技术领域,具体涉及一种多功能超声波清洗机。
背景技术
在工业生产中,对产品的一些零部件,例如螺丝、螺母或螺杆等,由于其数量较多且形状结构均不相同,往往普通清洗设备无法对其进行快速有效的清洗,通常需要采用超声波清洗机,由于超声波在液体中传播时,其声压剧变,使液体发生强烈空化和乳化现象,此时在液体中每秒产生数百万计微小空化气泡。这些气泡在声压作用下急速地大量产生,并不断地猛烈爆破,产生强烈的冲击力和负压吸力,致使污垢剥离。超声波作用是发生在整个液体内,所以对形状复杂、多缝隙的物体具有独特清洗效果。
现有的超声波清洗机使用时,当需要对工件进行清洗时,先将工件置入清洗箱内的适宜温度的热清洗液中,超声波发生器工作,将工件表面清洗干净,然后,将工件由清洗箱内取出,转移到水洗箱中进行漂洗,最后将工件取出。现有技术的不足之处在于,操作不方便,将工件置入、取出清洗箱、水洗箱均需人工进行,且后续干燥过程需另行处理,自动化程度低,费力耗时,需要加以改进;另外目前超声波清洗机清洗工序简单,清洗不干净;超声波清洗机工作过程中为达到最佳清洗效果还需要保证清洗液长期维持在一定的温度,目前的超声波清洗机均不具备这样的功能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能超声波清洗机。
本实用新型多功能超声波清洗机,包括机架、送料机构、粗洗装置、精洗装置、冲淋装置、风机、粗洗加热系统和精洗加热系统。
所述的送料机构包括网格桶、第一输送轮、第二输送轮、第三输送轮、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第一电机、第二电机、第三电机和机械手爪组。两个第一输送轮、两个第二输送轮及两个第三输送轮均支承在机架上。所述的第一输送带套置在两个第一输送轮上;所述的第二输送带套置在两个第二输送轮上;所述的第三输送带套置在两个第三输送轮上。第一输送带的出口端位于第二输送带入口端的正下方;第三输送带的入口端位于第二输送带出口端的正下方。其中一个第一输送轮由第一电机驱动;其中一个第二输送轮由第二电机驱动,其中一个第三输送轮由第三电机驱动。第二输送带外侧面上安装有n个机械手爪组。所述的机械手爪组由间距f设置的两个机械手爪组成,200mm≤f≤600mm。所述网格桶的上边沿设置有两个夹持环。两个夹持环的间距等于f。第一输送带的顶面与第二输送带的底面间距为c,c=g+h+e,其中,g 为夹持环的外径,h为网格桶的高度,e为机械手爪的长度。
所述的粗洗装置、精洗装置、冲淋装置和风机均位于第二传输带的下方,且沿第一传输带往第三传输带的方向依次排列设置。所述的冲淋装置包括两个冲淋水枪组。冲淋水枪组包括两个冲淋水枪。所述的冲淋水枪及风机均固定在机架上。
所述的粗洗装置及精洗装置均包括超声波振盒、清洗水槽、底板、电动推杆、光轴和固定板。所述底板的顶面与清洗水槽的底面固定。所述底板的四个角与四根竖直设置的光轴分别构成滑动副。四根光轴的底端均与固定板固定。所述的电动推杆固定在固定板上。电动推杆的推出杆与底板固定。所述的固定板固定在机架上。清洗水槽内壁安装有m个超声波振盒,5≤m≤20。
所述的粗洗加热系统和精洗加热系统均包括导热油箱、导热油、油泵、加热器和传热组件。所述粗洗加热系统内的传热组件设置在粗洗装置内清洗水槽的底部。所述精洗加热系统内的传热组件设置在精洗装置内清洗水槽的底部。
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