[实用新型]一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置

说明书

本实用新型涉及钉扣机用夹扣入针定位技术领域，尤其是一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置，所述横杆的左端套接有伸缩筒，且横杆的左端与伸缩筒的内腔左端之间通过橡皮条连接，所述伸缩筒的上端左侧设有左右两个向上的套杆，且套杆上套接有扣子。防滑橡皮层的设置，防止导向筒随意滑动，然后伸缩筒向左移动，通过把手，向上托起伸缩筒，将套杆上最上端的纽扣移动到滑槽的左端，对准滑槽，并向右移动，纽扣滑入滑槽，继续移动到最右端，在弹性橡皮层的挤压下，防止纽扣晃动，然后下移伸缩筒，套杆退出，推回伸缩筒，完成纽扣夹持，这里伸缩筒和横杆的配合，以及导向筒和导向杆的配合，保证了纽扣不会旋转，从而保证针的准确插入。

技术领域

本实用新型涉及钉扣机用夹扣入针定位技术领域，尤其涉及一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉。最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。钉扣机的主要工作部件是夹扣装置。现有技术中，夹扣装置包括左夹腿和右夹腿，所述左夹腿和右夹腿一端固定连接，另一端留有供纽扣水平进出的开口，所述左夹腿和右夹腿的相对一侧均开设有供纽扣滑移的滑槽，且所述滑槽连通外界，使用时，工人先将纽扣通过滑槽固定在夹扣装置内，等到该纽扣缝钉在衣服上，再沿着滑槽滑出开口。但是直接将纽扣塞进滑槽后，由于纽扣是圆的，孔容易不正，导致针尖对不准纽扣上的孔，降低工人缝纽扣的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于纽扣是圆的，孔容易不正，导致针尖对不准纽扣上的孔，降低工人缝纽扣的效率的缺点，而提出的一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置，包括夹板，所述夹板的右端连接有右端向上倾斜的连扳，且连扳的另一端连接有水平的安装板，所述夹板的左端中部开设有上下贯穿的夹持槽，且夹持槽的前后端面均开设有向左贯穿的滑槽，所述滑槽的左端与下端之间的连接呈刀刃状，所述滑槽的内腔上下端均设有弹性垫层，所述安装板的下端设有向下的方形的导向杆，且导向杆的下端套接有导向筒，所述导向杆的周向设有防滑橡皮层，且导向筒的左端下侧设有向左的方形的横杆，所述横杆的左端套接有伸缩筒，且横杆的左端与伸缩筒的内腔左端之间通过橡皮条连接，所述伸缩筒的上端左侧设有左右两个向上的套杆，且套杆上套接有扣子。

优选的，所述导向杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过限位拉绳连接。

优选的，所述伸缩筒的上端左侧设有铁板，且铁板的上端开设有方形的容纳槽，所述容纳槽内插接有固定块，且固定块的下端中部卡接有磁铁块，所述套杆的下端固定在固定块上。

优选的，所述套杆的上端呈圆弧形，且滑槽的内腔上端与左端之间的连接为倾斜面。

优选的，所述伸缩筒的前后端均设有把手。

本实用新型提出的一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置，有益效果在于：使用时，纽扣通过上面的孔套在两个套杆上，进行位置固定，通过把手，将伸缩筒移动到夹板的下侧，导向筒则沿着导向杆下移，防滑橡皮层的设置，防止导向筒随意滑动，然后伸缩筒向左移动，通过把手，向上托起伸缩筒，将套杆上最上端的纽扣移动到滑槽的左端，对准滑槽，并向右移动，纽扣滑入滑槽，继续移动到最右端，在弹性橡皮层的挤压下，防止纽扣晃动，然后下移伸缩筒，套杆退出，推回伸缩筒，完成纽扣夹持，这里伸缩筒和横杆的配合，以及导向筒和导向杆的配合，保证了纽扣不会旋转，从而保证针的准确插入，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于定位入针的钉扣机用夹扣装置的主视图。