[实用新型]一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘、轴承五、转动轴四、锥齿轮四、轴承六、圆板和连接柱，所述固定爪总成包括箱体、丝杠、丝母、连接块、固定爪、轴承一、转动轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承二、底板、转动轴二、轴承三、顶板、转动块、轴承四、转动轴三、螺钉、固定板、锥齿轮三和卡爪平台。本装置通过使用固定爪总成增加了三爪卡盘的夹持的直径，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装。

背景技术

现有的管线自动焊设备适用于对接、角焊缝直径最大为DN600。现有的自动焊设备的三爪卡盘不能满足薄壁大直径管件的的焊接。需要增加装置来增加自动焊三爪卡盘夹持的直径。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。采用的技术方案如下：

一种管线自动焊薄壁大直径焊接工装，其特征在于，包括：固定爪总成、中心盘、轴承五、转动轴四、锥齿轮四、轴承六、圆板和连接柱，所述固定爪总成包括箱体、丝杠、丝母、连接块、固定爪、轴承一、转动轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴承二、底板、转动轴二、轴承三、顶板、转动块、轴承四、转动轴三、螺钉、固定板、锥齿轮三和卡爪平台，

所述箱体上方形成有长通孔，所述转动轴一穿过箱体通过轴承一和箱体转动连接，所述转动轴一右侧与丝杠固接，所述丝杠与丝母连接，所述丝母上方与连接块固接，所述连接块穿过长通孔与箱体滑动连接，所述连接块上方固接有固定爪，所述固定爪与箱体滑动连接，所述丝杠右侧固接有转动轴三，所述转动轴三穿过箱体且右端固接有锥齿轮三，所述转动轴一左侧固接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二固接在转动轴二上，所述箱体下方固接有底板，所述箱体上方固接有顶板，所述转动轴二通过轴承二与底板转动连接，所述转动轴二穿过顶板并通过轴承三和顶板转动连接，所述转动轴二上方固接有转动块，所述转动块形成有扳手插入方孔，所述箱体下方固接有固定板，所述固定板通过螺钉和卡爪平台可拆卸连接，

所述锥齿轮四和每一个固定爪总成的锥齿轮三啮合，所述锥齿轮四固接在转动轴四上，所述转动轴四通过轴承五与中心盘转动连接，所述转动轴四通过轴承六与圆板转动连接，所述中心盘通过连接柱和圆板固接。

优选的，所述转动轴二固接有旋转把手。

优选的，所述固定爪总成的数量为三个。

优选的，所述顶板上方固接有固定桶，所述固定桶内固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有摩擦片，所述摩擦片外侧固接有钢线，所述钢线穿过固定桶与拉环固接。

本实用新型具有如下优点：通过使用固定爪总成增加了三爪卡盘的夹持的直径，解决了现有设备不能夹持薄壁大直径管件的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型在A处剖切的剖视图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。