[实用新型]一种偏心搅拌的反应装置

说明书

本实用新型公开了一种偏心搅拌的反应装置，包括外壁上设置有夹套的装置本体，装置本体上方一侧设置有进料口，装置本体上方偏心设置有电机，电机连接有穿入装置本体内的搅拌杆，搅拌杆倾斜设置，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，搅拌杆上还设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片为短边均被贯穿在搅拌杆上的矩形框架，第二搅拌叶片的长边和搅拌杆平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口包括内层和套接在内层外的外层，内层和外层之间和夹套连通，内层为漏斗形状，外层为圆柱形状。本实用新型能够保证物料不容易漏撒出来，同时还能够提高反应物料充分混合。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种偏心搅拌的反应装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

纳米磁珠是指大小适合用纳米来衡量的小磁性微粒，一般是指1—100纳米，这类磁珠具有一种很特别的磁性叫超顺磁，即在外加磁场中有较强的磁响应性， 而撤去磁场后，磁性微粒的磁性马上消失，也就是没有剩磁，重新均匀分散于溶液中。可以用这一特性，来吸附液体中的某种成分，然后通过磁性分离磁珠来达到分离成份的目的。

最常见的磁珠材料是四氧化三铁，外面包被的基本是有机材料。根据磁珠本身和包被材料的位置关系来区分磁珠的结构有四种，即核壳型、镶嵌型、壳核型、壳核壳型。第一种核壳型是以磁性材料作为核心，高分子物质作为壳层包裹在磁性微粒的外面。磁珠包裹外层有机材料一般是在反应釜中进行的。

但在往反应釜中加料的过程中，物料常常会从进料口中洒出，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种偏心搅拌的反应装置，解决物料在加入过程中容易漏撒的问题。另外本实用新型中偏心搅拌杆的设置有利于搅拌更加充分，搅拌范围更广。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种偏心搅拌的反应装置，包括外壁上设置有夹套的装置本体，装置本体上方一侧设置有进料口，装置本体上方偏心设置有电机，电机连接有穿入装置本体内的搅拌杆，搅拌杆倾斜设置，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，搅拌杆上还设置有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片为短边均被贯穿在搅拌杆上的矩形框架，第二搅拌叶片的长边和搅拌杆平行，矩形框架的两个长边分布在搅拌杆的两侧且其两个长边上沿着长轴方向均设置有螺旋带，进料口包括内层和套接在内层外的外层，内层和外层之间和夹套连通，内层为漏斗形状，外层为圆柱形状。

本实用新型将进料口设置成内层和外层，外层套接在内层外，内层为漏斗形状，使得在倾倒物料的时候，物料不容易漏撒在外面。进料口通过内层和装置本体内部连通。本实用新型为提高反应物料的充分混合性，将搅拌杆倾斜设置在装置本体内，搅拌杆的底端设置有第一搅拌叶片，倾斜设置的第一搅拌叶片能够扩大搅拌范围，使得反应物料混合得更加充分，第二搅拌叶片的设置，可以是通过搅拌杆穿过其矩形两短边的中心，将其固定在搅拌杆上，其两个长边上均沿其长轴方向设置有螺旋带，第二搅拌叶片和第一搅拌叶片的配合能够进一步提高反应物料混合的更加充分。

搅拌杆上还设置有以搅拌杆为对称轴对称设置的第三搅拌叶片和第四搅拌叶片，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片结构相同，第三搅拌叶片包括第一轴、第二轴和第三轴，第二轴和搅拌杆平行，第二轴设置在第一轴和第三轴之间，第一轴和搅拌杆倾斜连接，第三轴和搅拌杆倾斜连接，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片构成六边形结构，第三搅拌叶片和第四搅拌叶片均设置在第二搅拌叶片的外围。