[实用新型]一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置，所述下料装置固定设置于搅拌机底壳上，包含有弯形刚性连接件和硅胶下料口，所述弯形刚性连接件与搅拌机底壳固定连接，所述硅胶下料口连接于所述弯形刚性连接件趋于平缓的末端，所述弯形刚性连接件设置为由法兰盘和硅胶弯形件的固定连接形成的同形结构，所述法兰盘的另一端固定连接在搅拌机底壳的出料口处，所述硅胶弯形件与硅胶下料口设置为整体连接结构，所述硅胶弯形件的底部外侧面做加厚处理，其厚度为硅胶下料口厚度的2‑3倍。本实用新型结构简单，有效防止了料浆在弯曲处结料，保证了下料量和料浆流速，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体的说是一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置。

背景技术

现阶段在石膏板生产过程中，下料装置基本都是采用铁弯头焊接在搅拌机底壳上，然后在铁弯头的尾部用铁丝捆绑上硅胶下料口，铁弯头内部粗糙不平，很容易在弯曲处结料，同时在尾部的搭接处也容易形成结料，影响了下料量和料浆流速，降低了生产效率。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，提供一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置，有效防止了结料情况的发生，保证了下料量和料浆的流速，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置，所述下料装置固定设置于搅拌机底壳上，包含有弯形刚性连接件和硅胶下料口，所述弯形刚性连接件与搅拌机底壳固定连接，所述硅胶下料口连接于所述弯形刚性连接件趋于平缓的末端，所述弯形刚性连接件设置为由法兰盘和硅胶弯形件的固定连接形成的同形结构，所述法兰盘的另一端固定连接在搅拌机底壳的出料口处，所述硅胶弯形件与硅胶下料口设置为整体连接结构，所述硅胶弯形件的底部外侧面做加厚处理，其厚度为硅胶下料口厚度的2-3倍。

本实用新型结构简单，用硅胶弯头代替铁弯头，并在弯曲处加厚，用法兰固定在搅拌机底壳上，弯头与下料口设计为一体，使其内部更加光滑，没有搭接处，由于材质的改变，内部更加光滑，使弯曲处很难结料，同时在生产时，搅拌机的震动，更有效的避免了结料现象的发生，不但保证了下料量和料浆流速，更避免了因结料形成的硬块掉落后对护面纸造成损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，一种用于石膏板生产的搅拌机下料装置，所述下料装置固定设置于搅拌机底壳上，包含有弯形刚性连接件1和硅胶下料口2，所述弯形刚性连接件1与搅拌机底壳固定连接，所述硅胶下料口2连接于所述弯形刚性连接件1趋于平缓的末端，其特征在于，所述弯形刚性连接件1设置为由法兰盘11和硅胶弯形件12的固定连接形成的同形结构，所述法兰盘11的另一端固定连接在搅拌机底壳的出料口处，所述硅胶弯形件12与硅胶下料口2设置为整体连接结构，所述硅胶弯形件12的底部外侧面做加厚处理，其厚度为硅胶下料口2厚度的2-3倍。

在具体使用过程中，将本下料装置通法兰盘固定到搅拌机的底壳上，整个下料装置由原来的铁质材料改为硅胶材料，使内部更光滑，减少形成结料的可能，弯形件跟硅胶下料口2设置为一体，避免出现搭接处，有效防止了在搭接处容易结料的可能，在生产中，由于搅拌机的震动，更有效的避免了结料的形成，保证了生产的连续性，提高了生产效率。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。