[实用新型]削笔机摇手安装结构及削笔机

说明书

本实用新型公开了削笔机摇手安装结构及削笔机，包括壳体、滚刀和削笔机摇手安装结构，其中削笔机摇手安装结构包括具有安装孔的摇手和具有端部的刀架，摇手的安装孔设有卡位，刀架的端部设有凸起卡扣，刀架的端部的凸起卡扣与卡位相互配合后并进行定位固定，刀架与摇手通过凸起卡扣和卡位进行固定连接，这种连接方式安装更为简洁方便，不仅能够提高生产效率且能够适应生产自动化；另外，只要设置好凸起卡扣嵌入卡位内所需转动的角度，就能够实现削笔机的摇手的最后位置都统一在削笔机的最低端。

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机的装配结构，尤其是涉及一种削笔机摇手安装结构及削笔机。

背景技术

削笔机包括壳体、机芯及摇手，机芯包括刀架和滚刀，所述的摇手与刀架连接固定，在摇手驱动刀架旋转时，刀架上的滚刀对铅笔进行切削。传统的摇手与刀架通过螺纹结构进行固定；即刀架的端部设有外螺纹，摇手的安装孔内具有内螺纹；刀架的端部与摇手的安装孔螺纹连接。

上述削笔机摇手安装结构存在如下问题：

1、传统的螺纹固定的摇手，只能通过人工手动装配，无法适用于工业自动化进行装配，因此生产效率比较低下。

2、由于滚刀重量的下垂，螺纹连接结构很难确保滚刀和摇手方向的一致性，再加上每个装配工手拧的力度不同，使得每个固定好的手柄在削笔机上的最后位置均不同。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于自动化装配的削笔机摇手安装结构，能提高削笔机摇手的装配效率；同时能将固定后的摇手在削笔机上的位置统一起来，即满足一致性要求；另提供一种具有上述削笔机摇手安装结构的削笔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

削笔机摇手安装结构，包括具有安装孔的摇手和具有端部的刀架，所述的摇手的安装孔设有卡位，所述的刀架的端部设有凸起卡扣，刀架端部的凸起卡扣与所述的卡位相互配合后并进行定位固定。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的摇手上设有卡盘，所述的卡位设于所述的卡盘的内端面，所述的卡盘上设有供所述的凸起卡扣进入的通道，所述的凸起卡扣从所述的通道进入后转动一个角度在进入到所述的卡位中。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的卡位具有一个防退点和限位点，所述的凸起卡扣位于所述的防退点和限位点之间。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的限位点的向内凸起的高度比防退点的向内凸起的高度要大。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的卡位具有一个倾斜的配合面，所述配合面的高度由防退点往限位点逐渐加大。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的凸起卡扣有两个，所述的卡位也相应地设置有两个。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的卡盘上设置有方向凸点，所述的摇手上设置有方向凹点，所述的方向凸点与所述的方向凹点互相配合并定位固定。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的凸起卡扣对称地设置在所述的刀架的端部上；所述的卡位对称地设置在卡盘的内端面。

本实用新型进一步的优选方案为：所述的削笔机摇手安装结构由塑料材质制成。

削笔机，包括壳体、刀架、滚刀和摇手，所述的滚刀安装在所述的刀架上，所述的摇手包括安装孔，所述的刀架包括端部，所述的摇手的安装孔设有卡位，所述的刀架的端部设有凸起卡扣，刀架端部的凸起卡扣与所述的卡位相互配合后并进行定位固定。