[实用新型]一种用于测量叶片桨距角相对偏差的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于测量叶片桨距角相对偏差的装置，包括顶板和设置在所述顶板同侧的倾角仪和伸缩固定机构。该倾角仪的轴线至少与顶板的一个边线平行，该伸缩固定机构垂直固定于顶板的侧面。该伸缩固定机构为伸缩固定杆，包括与顶板固定连接的固定管和设置在固定管内部的弹性件，以及在该弹性件作用下沿固定管轴线伸缩的伸缩杆。本实用新型能简单方便的将该装置固定于叶片的腹板之间，且利用倾角仪的轴线至少与顶板的一个边线平行的原理，在该顶板的平行边线与腹板轴线重合时，即可准确测得叶片定位弦线与水平方向的倾角，再通过对三叶片倾角的测量、计算，即可准确地测量出叶片桨距角的相对偏差。该方法简单方便，测量精度高。

技术领域

本实用新型涉风电机组叶片安装维护技术领域，特别是涉及一种用于测量风电机组叶片桨距角相对偏差的装置。

背景技术

在风电机组中，叶片不仅可以在风力的作用下绕叶轮的中心公转，每个叶片还可以绕自身轴线自转，以实现“找风”。叶尖横截面上的特征弦线(即，叶尖横截面上的最长的一条弦线)与叶片旋转平面之间的夹角称为安装角。叶片桨距角是指叶片自转角为0°时的安装角。桨距角相对偏差是指三个叶片桨距角不一致，存在相对偏差。在机组安装和运行过程中，由于种种原因造成叶片桨距角相对偏差，例如，现场吊装叶片时，叶片安装角错误；叶片出厂时零位线标记错误；在变浆系统运行中，随着变桨系统的累计误差，三个叶片出现桨距角相对偏差。而叶片安装角度的相对偏差是导致气动不平衡的主要原因，叶片间气动力不一致，会进一步影响风机寿命及发电量。为了纠正叶片桨距角相对偏差，需要能够准确测量叶片桨距角的设备和方法。

目前，国内外对于叶片桨距角的测量方法一种是采用基于拍照后图像处理的方法，该方法执行过程复杂，受到拍摄光线、拍摄角度、图像处理算法等环节的制约，测量精度难以提高。另一种是采用弦线定位模板采集电子罗盘指北角的方法，该方法执行难度大，需要至少五人同时参与工作，工作配合难度大，模板吊装匹配误差大，测量精度不能保证。

由此可见，上述现有的叶片桨距角的测量方法显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的用于测量叶片桨距角相对偏差的装置，使其能简单方便的实现叶片桨距角相对偏差的测量，实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于测量叶片桨距角相对偏差的装置，使其极其简便的实现叶片桨距角相对偏差的测量，从而克服现有的叶片桨距角的测量方法的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于测量叶片桨距角相对偏差的装置，包括顶板和设置在所述顶板同侧的倾角仪和伸缩固定机构，所述倾角仪的轴线至少与所述顶板的一个边线平行，所述伸缩固定机构垂直固定于所述顶板的侧面。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩固定机构为伸缩固定杆，所述伸缩固定杆包括与所述顶板固定连接的固定管和设置在所述固定管内部的弹性件，以及在所述弹性件作用下沿固定管轴线伸缩的伸缩杆。

进一步改进，伸缩杆的伸出端设有缓冲垫。

进一步改进，所述缓冲垫为橡胶垫。

进一步改进，所述伸缩固定杆的伸缩长度为60cm～120cm。

进一步改进，所述伸缩杆为带外螺纹的螺杆，且所述固定杆和伸缩杆连接处还设置有紧固螺母。

进一步改进，所述伸缩固定机构上设有双轴水平仪。

进一步改进，所述倾角仪采用电子倾角仪，所述顶板上还设有通讯模块，所述通讯模块与所述电子倾角仪连接，用于将所述电子倾角仪采集的数据传送至远程终端。

进一步改进，所述倾角仪采用三维倾角仪。

进一步改进，所述顶板采用亚克力板。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：