[实用新型]造纸用成型网结构

说明书

本实用新型公开了一种造纸用成型网结构，包括支架，设置在支架上的成型框，在成型框内设置有成型网，在支架的侧壁上固定有气缸，在成型框内设置有挤水压板，气缸的活塞轴伸入成型框内并与挤水压板相固定，在成型框的内壁上设置有导向滑槽，挤水压板的侧面上固定有与导向滑槽相配合的导向滑块，挤水压板处于成型网的上方，在支架上还设置有吸水板，吸水板处于成型网的正下方且吸水板的两端通过C形连接块连接在挤水压板上，成型网包括底部网架和顶部成纸纱线细网体。本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在对纸浆挤压成纸张时吸水板同步吸水，从而可以快速有效的将纸浆内的水份去除，有利于提高纸浆的成型效率，使用稳定性好且实用性强。

技术领域

本实用新型属于造纸设备技术领域，具体涉及一种造纸用成型网结构。

背景技术

在造纸过程中需要使用成型网，其主要是通过将纸浆脱水从而成为纸张，传统技术的造纸成型网的结构非常复杂，不但操作非常困难，而且在成型时所需的时间也较多，从而会影响造纸成型的效率，实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可提高加工效率的造纸用成型网结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种造纸用成型网结构，包括支架，设置在所述支架上的成型框，在所述成型框内设置有成型网，在所述支架的侧壁上固定有气缸，在所述成型框内设置有挤水压板，所述气缸的活塞轴伸入所述成型框内并与所述挤水压板相固定，在所述成型框的内壁上设置有导向滑槽，所述挤水压板的侧面上固定有与所述导向滑槽相配合的导向滑块，所述挤水压板处于成型网的上方且挤水压板的底面靠近在所述成型网的顶面，在所述支架上还设置有吸水板，所述吸水板处于所述成型网的正下方且吸水板的两端通过C形连接块连接在所述挤水压板上，所述成型网包括底部网架和顶部成纸纱线细网体。

所述挤水压板的底面为倾斜面且倾斜角度为15－25度。

在所述成型框的底面设置有V形槽，所述挤水压板在气缸复位时，带动吸水板复位进入V形槽内，通过V形槽的挤压将吸水板内的水分挤出。

所述挤水压板为橡胶板体且所述吸水板为吸水海棉板体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在对纸浆挤压成纸张时吸水板同步吸水，从而可以快速有效的将纸浆内的水份去除，有利于提高纸浆的成型效率，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种造纸用成型网结构，包括支架1，设置在所述支架1上的成型框2，在所述成型框2内设置有成型网3，在所述支架1的侧壁上固定有气缸4，在所述成型框2内设置有挤水压板5，所述气缸4的活塞轴伸入所述成型框2内并与所述挤水压板5相固定，在所述成型框2的内壁上设置有导向滑槽6，所述挤水压板5的侧面上固定有与所述导向滑槽6相配合的导向滑块7，所述挤水压板5处于成型网3的上方且挤水压板5的底面靠近在所述成型网3的顶面，在所述支架1上还设置有吸水板8，所述吸水板8处于所述成型网3的正下方且吸水板8的两端通过C形连接块9连接在所述挤水压板5上，所述成型网3包括底部网架31和顶部成纸纱线细网体32。

所述挤水压板5的底面为倾斜面且倾斜角度为15－25度。

在所述成型框2的底面设置有V形槽10，所述挤水压板在气缸复位时，带动吸水板复位进入V形槽内，通过V形槽的挤压将吸水板内的水分挤出。