[实用新型]一种硫化机用推拉装置

说明书

本实用新型公开了一种硫化机用推拉装置，包括支撑架和拖板，其中在所述支撑架两边的侧壁上均设有滚轴，所述拖板的两边位于所述滚轴上，在所述支撑架的底部设有滑轨，在所述滑轨上方设有伸缩架，所述伸缩架的底部通过滑轮与所述滑轨连接，在所述伸缩架的末端设有液压缸，所述液压缸连接有控制箱，所述伸缩架的前端与所述拖板连接，首先整个推拉机构采用的是液压缸与伸缩架的组合，因此在进行推拉时，伸缩架前端移动的距离要大于液压缸伸缩的距离，很好的提高了推拉的速度，缩短了推拉的时间，实现了快速将下模推进或拉出的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种推拉装置，尤其是一种硫化机用推拉装置。

背景技术

目前，在生产热交换器垫片时，其中有一道工序是对垫片进行硫化，在这道工序中，模具是位于两层加热板之间，上模与上加热板贴合，下模通过拖板与下加热板贴合，所以在硫化前，需要先将下模从下加热板内拽出，在下模内填放好原料后，再将下模推回下加热板下，接着通过控制两层加热板的扣合，从而完成硫化工作。

但是在现有技术中，用于推拉拖板的传动机构基本都采用的是链条式，或者直接通过液压缸进行推拉，因此在推拉过程中，拖板移动的距离与液压缸的伸缩的长度相同，这不仅需要行程较长的液压缸，而且还延长了推拉的时间，因此无法实现快进快出的目的，最终导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种硫化机用推拉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化机用推拉装置，包括支撑架和拖板，其中在所述支撑架两边的侧壁上均设有滚轴，所述拖板的两边位于所述滚轴上，在所述支撑架的底部设有滑轨，在所述滑轨上方设有伸缩架，所述伸缩架的底部通过滑轮与所述滑轨连接，在所述伸缩架的末端设有液压缸，所述液压缸连接有控制箱，所述伸缩架的前端与所述拖板连接。

进一步改进：所述伸缩架是由若干相互交错的支架杆组成，所述支架杆的两端通过铰接轴连接，所述支架杆的中间通过铰接杆连接，在每个铰接杆的底部均设有滑轮。

进一步改进：位于最末端的铰接杆为固定铰接杆，其余的铰接杆为活动铰接杆，所述固定铰接杆与支撑架固定连接，所述液压缸的前端与最末端的活动铰接杆连接，位于最前端的活动铰接杆与所述拖板连接。

进一步改进：所述伸缩架至少由两层相互交错的支架杆组成，相邻两层的支架杆之间通过连接杆连接。

本实用新型的优点：首先整个推拉机构采用的是液压缸与伸缩架的组合，因此在进行推拉时，伸缩架前端移动的距离要大于液压缸伸缩的距离，因为液压缸只需完成很短的一个行程，通过伸缩架将液压缸的行程扩大后，伸缩架推动拖板移动的距离要大于液压缸的伸缩，所以在进行推拉时，很好的提高了推拉的速度，从而缩短了推拉的时间，实现了快速将下模推进或拉出的需求，同时也缩短了液压缸本身的长度，避免了硫化好的垫片，产时间停留在加热板内，从而导致垫片老化的情况，提升了垫片生产的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型伸缩架的结构示意图。

1支撑架、10侧壁、11滚轴、2伸缩架、20支架杆、21固定铰接杆、22活动铰接杆、23铰接轴、24连接杆、3拖板、4滑轨、41滑轮、5液压缸、6控制箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。