[实用新型]混凝土送料机用轨道挡板

说明书

本实用新型属于混凝土送料机配属设备技术领域，具体涉及一种混凝土送料机用轨道挡板。本实用新型包括一一对应的布置于各落料工位处的挡板本体；以料筒的出料方向所指向的横移轨道一侧支架为外侧支架，挡板本体的板背固接于该外侧支架上，且挡板本体与料筒之间存有供料筒运行的预留间隙；挡板本体的工作板面朝向料筒的出料口处，挡板本体的落料路径位于当前落料工位处的料斗进口范围内。本实用新型实现了横移轨道与挡板的集成化，提升了现有混凝土送料机运行时的稳定性，挡板清洁时的安全性及效率性亦可得到有效保证。

技术领域

本实用新型属于混凝土送料机配属设备技术领域，具体涉及一种混凝土送料机用轨道挡板。

背景技术

混凝土送料机用于建筑工业化领域的预制构件工厂内，其功能在于将搅拌站搅拌好的混凝土沿送料机的横移轨道而输送到预制构件生产线上的指定位置，从而实现多点接料及多点供料目的。现有混凝土送料机大多采用滚筒式的料筒设计，当料筒运行至指定供料点时，通过料筒的单向旋转而倾倒混凝土。当混凝土由料筒出口倾泻至位于该出口正下方的料斗处时，为避免混凝土洒落在料斗外，通常采用混凝土洒落挡板来约束混凝土的落料方向。目前的混凝土洒落挡板都直接固定在料筒上，在料筒沿横移轨道运行时混凝土洒落挡板会随着料筒而行进。上述结构存在以下缺陷：首先，混凝土洒落挡板直接安装于料筒筒壁处从而形成动件，动件则必然会因自身的长时间运行而容易造成行走时的不稳定性，导致现有混凝土洒落挡板乃至整个混凝土送料机的运行稳定度普遍不高，随之带来运行噪音大、震感强烈等一系列问题。其次，混凝土洒落挡板是作为混凝土阻挡件而使用的，其在使用过程中不可避免会沾染大量混凝土，这就需要周期性的进行挡板表面清洗以保持挡板板面的清洁性。然而，一方面，混凝土洒落挡板与料筒外筒壁固接后，两者往往靠合的极近，进而导致清洗空间极为狭窄，清洗操作极为费时费力；另一方面，现有料筒高度普遍在5～6m的高空，每次进行混凝土洒落挡板清洗作业时，清洗人员需要手持水管在5～6m的高空维持长时间的冲洗动作，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的混凝土送料机用轨道挡板，其实现了横移轨道与挡板的集成化，提升了现有混凝土送料机运行时的稳定性，且挡板清洁时的安全性及效率性亦可得到有效保证。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种混凝土送料机用轨道挡板，其特征在于：包括一一对应的布置于各落料工位处的挡板本体；以料筒的出料方向所指向的横移轨道一侧支架为外侧支架，挡板本体的板背固接于该外侧支架上，且挡板本体与料筒之间存有供料筒运行的预留间隙；挡板本体的工作板面朝向料筒的出料口处，挡板本体的落料路径位于当前落料工位处的料斗进口范围内。

优选的，本轨道挡板还包括用于执行挡板本体的工作板面清洗作业的冲洗水管，冲洗水管布置于挡板本体的顶部板边处且沿水平向延伸布置；冲洗水管的进水端接外部供水设备，冲洗水管管身处设置连通冲洗水管管腔的冲洗喷嘴且各冲洗喷嘴沿冲洗水管轴向均布，所述冲洗喷嘴的出水方向朝下且倾斜指向挡板本体的工作板面。

优选的，挡板本体包括铅垂导向部及板面倾斜布置的导向板，所述导向板的顶部板边固接于铅垂导向部的底部，以使得导向板与铅垂导向部的朝向料筒出料口方向的板面共同形成上述工作板面；导向板板背处设置垂直导向板板面的铅垂筋板，沿水平方向依序布置的各相邻铅垂筋板之间通过水平横板固接彼此。

优选的，所述铅垂导向部包括槽口方向均朝向料筒方向的上直角槽及下直角槽，所述上直角槽与下直角槽的槽底面均为铅垂面，导向板的顶部板边与下直角槽的槽底面下沿彼此固接；下直角槽的槽壁水平向料筒所在方向延伸以便形成延伸板，该延伸板再与上直角槽的槽壁固接形成一体结构；所述延伸板与上直角槽的槽背共同配合形成用于定位铅垂导向部相对外侧支架处水平横梁位置的定位止口。